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SL1000型采煤机在大采高工作面应用 　　[摘 要] 本文介绍了SL1000型采煤机在大采高综采工作面的应用，论述了其性能稳定、截割工艺简单、安全性高、经济效益巨大的优点，对推动安全、高效开采技术的发展都具有重要意义。 　　[关键词]采煤机 大采高综采 应用 　　中图分类号：P618.11 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）36-0371-01 　　引言 　　大采高综采作为一种新型采煤工艺，具有设计简单、工作面增产潜力大、工艺简单、经济效益巨大等优点，是我国厚煤层开采技术的重要发展方向。阳泉一积极尝试大采高工艺的同时，试验了具有世界先进水平的SL1000型采煤机，取得了高产高效的良好效果。 　　1 工作面基本情况 　　工作面参数：S8310工作面走向长1084m，采长220m，煤厚6.41m，回采率87%，工作面地质储量210万t，可采储量182万t。 　　地质条件：本工作面煤层赋存稳定，结构复杂，煤层总厚度最大6.46m，最小6.35m，平均厚度6.41m，煤层倾角最大12°，最小3°，平均6°。绝对瓦斯涌出量124.59m？/min，相对涌出量16.31 m？/t。煤尘具有爆炸性，煤层自燃性为（三级）不易自燃煤层。 　　顶底板情况：工作面老顶为灰色石灰岩，厚度11.4m，致密，坚硬，含二层泥岩；直接顶为黑色泥岩，厚度0.85m，黑色，致密，性脆；直接底为灰色泥岩，厚度0.95m；老底为灰白色细砂岩，厚度5.30m，坚硬，水平层理。 　　2 设备参数 　　2.1 SL1000型采煤机（型号：艾柯夫SL-1000）主要技术参数：滚筒截深0.865m；适用采高6.79 m；机面高度3.289m； 　　机身长度19.7m；适应煤层倾角+ 10°；装机总共功率2390 kw；截割电机功率2×1000 kw；牵引电机功率2×150 kw； 　　油泵电机功率2×45 kw；供电电压3300 v；牵引力1006―503 kN；牵引速度0-16.1-32.2 m/min；卧底量：775 mm； 　　牵引方式：交流变频无极调速链轮销排式无链牵引。 　　2.2 主要生产设备配套情况： 　　采煤机：SL1000 1台，厂家：德国艾柯；液压支架基本架：ZY12000―30/68D 119架，厂家：平顶山煤机厂；端头支架：ZY12000―22.5/45D 7架，厂家：平顶山煤机厂；过渡支架：ZY12000―26/56D 4架，厂家：平顶山煤机厂；刮板输送机：SGZ―1250/2×1000 1部，厂家：宁夏天地奔牛；转载机：SZZ―1350/525 1部，厂家：宁夏天地奔牛；破碎机：PLM4000 1台，厂家：宁夏天地奔牛；自移装置：ZY2700 1台，厂家：宁夏天地奔牛；乳化液泵站：GRB37.5/400（4泵2箱），厂家：英国雷波；喷雾泵站（3泵1箱）；支架电液控制系统1套，厂家：北京天玛；超前液压支架4架，厂家：平顶山煤机厂；组合开关：华宁组合开关2台，QJZ-4*315 2台，厂家：常州联力；乳化液自动配比装置：GDSZ2-00；胶带输送机：SSJ1200/2×315 1部。 　　3 生产概况 　　3.1.采煤工艺 　　本工作面采用走向长壁一次采全高综采自动化采煤法，全部跨落法管理顶板。工作面采高及循环进度：工作面采高控制在6.5m。割一刀煤、移一次架、推刮板输送机和转载溜、放顶为一个正规循环，循环进度0.8m。工艺顺序：采煤机从机头（尾） 自开缺口斜切进刀→调上、下滚筒位置→返向割三角煤→调上、下滚筒位置→向机尾（头）全长割煤→移支架支护。进刀方式： 采煤机自开缺口斜切进刀，斜切进刀距离为20m。 　　3.2.工作面正规循环生产能力 　　本工作面采长L=220m，日循环进度S=5.6m，煤层厚度h=6.51m，煤层容重γ=1.40t/m3，工作面回采率c=93%。 　　则：W=L×S×h×γ×c=220×5.6×6.51×1.40×93%=10442.5（吨）日产量约为10442.5吨。式中：W―日循环生产能力；L―工作面采长；S―日循环进度；h―煤层厚度；γ―煤层容重；c―工作面回采率。 　　3.3.顶板管理方法 　　工作面采用液压支架管理顶板，自移支架放顶，采空区处理方法为全部垮落法，移架步距0.8m，本工作面使用119组ZY12000―30/68D型两柱掩护式液压支架，机头机尾各两组ZYG12000―26/56D型过渡支架，机头三组机尾四组ZYD12000―22.5/45D型端头支架，回风超前四组ZCZ10000/26/45四柱两列式中置式超前支护支架管理顶板。 　　3.4.作业方式 　　劳动组织形式采用“二九一六制”作业形式。即：两班生产、一班检修，生产班每班工作九小时，检修班每班工作六小时，检修完设备以后试