住宅工程防渗漏设计施工管理指引（74页）.pptVIP

施工总体要求 样板先行 在大面积外窗施工前，应选择有代表性的外窗，按照外窗深化设计节点，在现场先做样板，并进行淋水试验。经淋水试验合格后，方可大面积施工。 淋水试验 所有外门窗安装完成后均应做淋水试验。 淋水管设置：每4层设置一道淋水管。若外窗为飘窗或有挑檐而不易淋水时，此部位应每层单独设置一道淋水管。 水压：水压为自来水正常水压3Kg/cm2，水压不足时应采用增压泵以保证淋水水压。 持续时间及其他要求，可参照《华润置地工程高品质标准V2.0》及局部修订的要求执行。 窗户淋水由窗安装单位实施，总包配合提供用水接驳点 门窗现场淋水试验 1.3 外门窗设计施工控制要点 总体要求 洞口尺寸 门窗本身 门窗框与墙体 窗眉窗台 飘窗 常见问题 门窗洞口尺寸控制 门窗洞口允许偏差：其精确程度直接影响着门窗框与墙体间的塞缝质量，间接反映窗框渗漏风险，见【表一】 门窗框与洞口边留缝要求，见【表二】 ： 留缝宽度大于35mm时，应增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；钢副框与门窗框间的缝隙为5mm，钢副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无钢副框时，完成后的饰面表面应压门窗框5mm，有钢副框时饰面表面与钢副框顶面齐平。 门框下槛与洞口间的缝隙应根据地面材料以及门框下槛形式的不同进行调整，应确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙填充密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。 1.3 外门窗设计施工控制要点 总体要求 洞口尺寸 门窗本身 门窗框与墙体 窗眉窗台 飘窗 常见问题 项目 允许偏差 洞口高度、宽度 ±5 洞口对角线长度差 ≤5 洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2 洞口中心线与基线偏差 ≤5 洞口下平面标高 ±5 墙体饰面材料 缝隙要求 涂料 20-25 面砖 25-30 石材 40-50 外保温墙体 外保温厚度+饰面材料作法留缝宽度-10 【表一】 【表二】 门窗洞口尺寸控制 门窗安装弹线定位：在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差。 门窗洞口偏差处理： 1.3 外门窗设计施工控制要点 总体要求 洞口尺寸 门窗本身 门窗框与墙体 窗眉窗台 飘窗 常见问题 门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值δ（mm） 处理方式 δ≥50 配筋并浇筑C20细石混凝土，内配2φ10通长钢筋和φ6@250U型箍筋，与原有墙体可靠连接 50≥δ＞25 挂双层镀锌钢丝网，采用防水砂浆抹灰 25＞δ＞5 挂单层镀锌钢丝网，采用防水砂浆抹灰 5＞δ＞-5 不做处理，但应保证塞缝密实 -5＞δ≥-10 确保规范要求的最小值，不能保证其最小值的应剔凿并用防水砂浆粉刷平整 -10＞δ 剔凿并用防水砂浆粉刷平整 门窗本身控制要点 门窗加工 加工尺寸： 应根据现场洞口实测实量尺寸统一进行调整后再加工制作，不得照搬建筑图纸上的尺寸。 框体制作： 在工厂内拼装时其接榫拼缝处、螺钉孔、工艺孔等处应有密封措施。 3. 排水孔设置： 框底应设置排水孔，排水孔应在工厂加工，禁止现场开设。 1.3 外门窗设计施工控制要点 总体要求 洞口尺寸 门窗本身 门窗框与墙体 窗眉窗台 飘窗 常见问题 门窗本身控制要点 密封胶条安装： 窗开启扇四周密封胶条安装应连续。 注密封胶： 玻璃与窗框密封胶施打应确保密实、连续、饱满；用于固定五金件的螺钉应带胶拧紧。 玻璃安装： 玻璃与镶嵌槽间隙应在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击，同时保证注胶宽度。 玻璃安装，室内部分可采用胶条密封，室外部分应为注胶方式，注胶厚度不小于3mm，胶条应为EPDM（三元乙丙橡胶）。 玻璃下部应设置不小于3mm的氯丁橡胶玻璃垫块。 工艺孔打胶 紧固件带胶安装 1.3 外门窗设计施工控制要点 总体要求 洞口尺寸 门窗本身 门窗框与墙体 窗眉窗台 飘窗 常见问题 门窗框与墙体 钢副框设置 钢副框主要为窗框安装提供基面，提前实现窗洞口的收边收口，以缩短工期，而不是为了避免门窗渗漏。从渗水通道分析，增加钢副框后，窗与墙体间增加了一条渗水通道。 预埋混凝土块： 门窗洞口采用砌筑方式时两侧砌体设置预埋混凝土块。 隐蔽验收： 连接件自窗框四周起不大于150mm【注：指引中为180mm】起设，中间部位间距不能大于500mm 1.3 外门窗设计施工控制要点 总体要求 洞口尺寸 门窗本身 门窗框与墙体 窗眉窗台 飘窗 常见问题 1.3 外门窗设计施工控制要点 总体要求 洞口尺寸 门窗本身 门窗框与墙体 窗眉窗台 飘窗 常见问题 门窗框与墙体 5、防水加强层： 在塞缝养护完成后，宜刷一层JS或聚氨酯防水涂料。 6、注密封胶： 土建外装饰面层与窗框交接面应预留不小于6mm×6mm的密封胶槽。 窗框及外饰面上可粘贴美纹纸，胶缝宽度以15