一机械传动性能综合测试.DOCVIP

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一机械传动性能综合测试

PAGE PAGE 2湖北文理学院机械设计二O一五年十月实验一 机械传动性能综合测试实验一、实验目的1.通过测试常见机械传动装置(如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等)在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等),加深对常见机械传动性能的认识和理解;2. 通过测试由常见机械传动组成的不同传动系统的参数曲线,掌握机械传动合理布置的基本要求;3. 通过实验认识智能化机械传动性能综合测试实验台的工作原理,掌握计算机辅助实验的新方法, 培养进行设计性实验与创新性实验的能力。二、实验设备本实验在“JCY机械传动性能综合测试实验台”上进行。本实验台采用模块化结构,由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成,学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容,自己动手进行传动连接、安装调试和测试,进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图2-1所示。252262143325226214337878图2-1实验台的结构布局图2-1实验台的结构布局1-变频调速电机 2-联轴器 3-转矩转速传感器 4-试件5-加载与制动装置 6-工控机 7-电器控制柜 8-台座 实验台组成部件的主要技术参数如表2-1所示。表2-1主要技术参数序号组 成 部 件技 术 参 数备 注1变频调速电机550W2ZJ型转矩转速传感器Ⅰ.规格 10N.m ;输出讯号幅度不小于100mVⅡ.规格 50N.m;输出讯号幅度不小于100mV3机械传动装置(试件)直齿圆柱齿轮减速器 i=5摆线针轮减速器蜗杆减速器 i=10V型带传动齿形带传动 Pb=9.525 Zb=80套筒滚子链传动 Z1=17 Z2=251台 1台WPA50-1/10O型带3根1根08A型3根4磁粉制动器额定转矩: 50 N.m激磁电流: 2A允许滑差功率: 1.1Kw5工控机为了提高实验设备的精度,实验台采用两个扭矩测量卡进行采样。测量精度达到±0.2%FS,能满足教学实验与科研生产试验的实际需要。机械传动性能综合测试实验台采用自动控制测试技术设计,所有电机程控起停,转速程控调节,负载程控调节,用扭矩测量卡替代扭矩测量仪,整台设备能够自动进行数据采集处理,自动输出实验结果,是高度智能化的产品。其控制系统主界面如图2-2所示。图2 -2实验台控制系统主界面机械传动性能综合测试实验台的工作原理如图2-3所示。负载ZJ扭矩传感器机械传动负载ZJ扭矩传感器机械传动装置(试件)ZJ扭矩传感器变频电机扭矩测量卡扭矩测量卡扭矩测量卡扭矩测量卡负载调节转速调节负载调节转速调节工控机工控机图2-3 实验台的工作原理三、实验原理运用“JCY机械传动性能综合测试实验台”能完成多类实验项目(表2-2),可根据专业特点和实验教学改革需要指定实验内容。表2-2类型编号实验项目名称被测试件项目适用对象备 注A典型机械传动装置性能测试实验在带传动、链传动、齿轮传动、摆线针轮传动(新增)、蜗杆传动等中选择专科本科B组合传动系统布置优化实验由典型机械传动装置按设计思路组合本科无论选择哪类实验, 其基本内容都是通过对某种机械传动装置或传动方案性能参数曲线的测试, 来分析机械传动的性能特点;实验利用实验台的自动控制测试技术,能自动测试出机械传动的性能参数, 如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)。并按照以下关系自动绘制参数曲线:传功比 I=n1/n2扭矩 M=9550 N/n (Nm)传功效率 η=N2/N1= M1 n2/ M2 n1根据参数曲线(图2-4所示)可以对被测机械传动装置或传动系统的传动性能进行分析。图2-4 参数曲线(示例)四、实验步骤参考图2-5所示实验步骤,用鼠标和键盘进行实验操作。实验A实验实验A实验B确定实验类型与内容准备阶段准备阶段安装被测装置安装被测装置调试测试设备调试测试设备转速n 转速n 扭矩M功率N 效率η传动比 i测试阶段设置实验参数采集实验数据采集实验数据参数曲线实验结果分析参数曲线实验结果分析分析阶段分析阶段实验报告实验报告图5 实验步骤图5 实验步骤准备阶段(1)认真阅读《实验指导书》;(2)确定实验类型与实验内容;选择实验A(典型机械传动装置性能测试实验) 时, 可从V带传动、同步带传动、套筒滚子链传动、圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器中,选择1-2种进行传动性能测试实验;选择实验B(组合传动系统布置优化实验)时, 则要确定选用的典型机械传动装置及其组合布置方案,并进行方案比较实验。如表2-3所示。表2-3 编 号组合布置方案a组合布置方案b实验内容B1V带传动-齿轮减速器齿轮减速器-V带传动实

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