火电厂锅炉运行与维护事故预想.docVIP

/phtml火电厂 HYPERLINK /phtml 锅炉运行与维护事故预想2009.03．10目 录1、 HYPERLINK /phtml 锅炉设备典型故障事故预想1.1锅炉灭火1.2锅炉受热面爆管1.3锅炉尾部烟道再燃烧1.4锅炉汽水分离器出口温度异常1.5过热汽温度异常1.6再热汽温度异常1.7主蒸汽压力高1.8再热器压力高1.9锅炉给水流量低1.10锅炉单侧运行1.10.1单台空预器跳闸事故处理1.10.2单侧引、送风机跳闸事故处理1.10.3单侧一次风机跳闸事故处理1.11锅炉结焦1.12水汽品质异常处理1.13尾部烟道二次燃烧1.14水冷壁管壁超温2、锅炉系统故障事故预想2.1引风机事故处理2.2送风机事故处理2.3空气预热器事故处理2.4一次风机系统事故处理2.5制粉系统的事故处理2.6给水温度骤降2.7 燃烧异常2.8 负荷骤减 2.9 主汽释放阀或屏过进口过热器安全门、高过出口安全门、再热器进出口安全门的故障2.10空压机系统事故处理1、锅炉设备典型故障事故预想1.1锅炉灭火现象火焰电视显示火焰闪烁不稳或消失，火检探头检测不到火焰信号。炉膛负压不正常增大，锅炉灭火信号声光报警，MFT动作声光报警。锅炉各级烟气温度明显降低。原因纯燃煤时，煤质恶化，挥发份过低，煤粉细度严重不合格，磨煤机出口温度太低，煤粉湿度太大，磨煤机一次风量不足，所有给煤机故障；燃料量和风量配比过分失调，导致着火氧量不足，或风量太大达不到着火点温度；水冷壁严重泄漏，将炉膛火焰吹熄；燃烧器配风不合理，低负荷时燃烧不稳定。处理锅炉灭火MFT保护动作，联动下列设备跳闸，否则紧急手动停止下列设备的运行,迅速切断进入炉膛的所有燃料。进油快关阀、回油快关阀及所有油枪电磁阀关闭，油枪吹扫闭锁；所有磨煤机、给煤机跳闸，所有磨煤机出口门关闭；两台一次风机跳闸；过热器一、二级减温水、再热器事故减温水电动截止阀关闭；蒸汽吹灰器自动跳闸退出;汽轮机跳闸，发电机逆功率保护动作解列；所有给水泵跳闸；8. MFT时总风量＜30％，所有空气和烟气挡板解除“自动”控制；通知除灰值班停止电除尘器运行；查看MFT首出，查明MFT动作原因。满足炉膛通风吹扫条件，调整总风量大于30%BMCR，进行5分钟的炉膛吹扫。注意主、再热器压力的变化，过热器压力超压到27.5MPa时开启PCV阀泄压。蒸汽压力降低后，自动打开各段疏水阀进行疏水。确认锅炉灭火而MFT保护未动作跳闸时，严禁向锅炉投入点火装置进行强行点火，必须手动按下“MFT按钮”紧急停止。确认锅炉故障消除可以启动后，按极热态启机规定，点火启动。1.2锅炉受热面爆管 现象炉管泄漏检测装置报警。炉本体有明显的泄漏响声, 爆管严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽。锅炉给水流量不正常的大于蒸汽流量。锅炉补水流量不正常的增加。炉膛及烟道负压减小或变正，负压波动剧烈。引风机导叶不正常的开大，风机电流增大。 原因管材不良、制造、安装、焊接工艺不合格。使用材料不当，使运行温度超过管材允许的最高使用温度范围。给水、炉水及蒸汽品质长期不合格，使炉管严重腐蚀。控制不当，造成受热面管壁超温过热。管内异物堵塞，传热恶化。爆管处受热面积灰结焦严重，长期无法清理，导致传热恶化。管子严重磨损减薄。炉膛压力失控或大块焦渣脱落，使水冷壁冷灰斗损坏。破损处受到局部严重冲刷，如吹灰器长时间停留炉内且保持蒸汽供应或吹灰器提升阀发生内漏。处理检查确认泄漏后立即向调度部门申请降低机组负荷，并申请停机。当发生受热面严重泄漏，无法维持炉膛燃烧的稳定，或者因爆管引起蒸汽温度大幅超温，无法维持正常运行，应立即汇报调度紧急停机，可将机组直接手动打闸。爆管停炉后，至少保留单侧风组运行，排出炉内蒸汽并冷却锅炉。通知电除尘电场停止运行，保持电场灰斗的加热和振打运行。加强对省煤器、空预器、电除尘灰传送器的运行监视，防止管道堵塞。1.3锅炉尾部烟道再燃烧现象空预器着火监测装置报警。空预器前后及尾部烟道负压大幅波动，严重时，炉膛负压也会大幅波动。尾部各段烟气温度不正常的升高，空预器出口风温不正常升高，排烟温度不正常升高。尾部烟道、空预器，人孔、吹灰孔等不严密处向外冒烟和火星。烟囱冒黑烟。原因锅炉燃烧调整不良、煤粉过粗，燃烧不完全，未燃尽的大量煤粉沉积在尾部受热面上。锅炉长期低负荷运行，煤油混烧，空预器吹灰不及时。燃油雾化不良，油滴沉积在受热面上。空预器吹灰不及时可燃物未及时清除。锅炉灭火后，吹扫不彻底。处理排烟温度升高时，立即采取调整燃烧和受热面蒸汽吹灰等措施，使烟气温度降低。在确认空预器等处发生再燃烧事故后，或排烟温度上升至250℃在确认省煤器处再燃烧时，启动给水泵以不低于150t/h的给水流量进行上水冷却。必须维持空预器运行，必