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关于发生炉煤气置换焦炉加热煤气探讨

关于发生炉煤气置换焦炉加热煤气探讨   摘 要:该文从煤气的组成、燃烧热衡算和加热特征进行了计算和分析,对于采用单热式加热的焦炉,可采用水煤气来部分代替或全部(在焦炉负荷在70%以下)代替焦炉煤气给焦炉加热。   关键词:焦炉加热 煤气置换 水煤气   中图分类号:x757 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)05(c)-0055-02   1 问题的提出   为了实现剩余焦炉煤气的综合利用,增加企业利润,目前很多焦化厂都建设了焦炉煤气制取甲醇装置,甲醇装置的建成投产也确实为企业创造了一定利润。然而,近年随着焦化行业产能过剩,主要产品焦炭基本上处于亏损,企业的利润持续下滑甚至亏损,多数焦化企业逼迫大幅度减产,企业为了保证焦炉用气,不得不将甲醇装置停产,这使得企业的亏损进一步增加。   笔者设想不用改造原有的焦炉和甲醇装置,而通过采用更廉价的发生炉煤气置换出焦炉加热用焦炉煤气(焦炉自身加热用的焦炉煤气占其所产焦炉煤气的40%~50%),来保证甲醇装置的运行。   2 煤气的分类、组成、热值和密度   加热焦炉用的煤气有焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、脱氢煤气和混合煤气等。在现代钢铁联合企业中焦炉煤气因热值高,用途多,而高炉煤气产量大,热值低,用途少,一般采用高炉煤气和焦炉煤气的混合煤气加热焦炉,独立焦化企业因气源单一,基本上采用自身的净化焦炉煤气加热焦炉。   2.1 加热煤气的分类   2.1.1 焦炉煤气   是制取焦炭时产生的副产品,简称焦炉气,是炼焦用煤在炼焦炉的炭化室内进行干馏时,在高温作用下,经过复杂的物理和化学反应在炭化室顶部空间形成的,而后经过回收化学产品和净化(脱煤焦油、脱硫、洗氨、脱苯、脱萘等)得到可燃气体。其产率和组成因炼焦煤质和焦化过程条件不同而有所差别,主要由氢气和甲烷构成,并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类,其组成主要决定于煤气在炭化室析出途径上所经受的温度、停留时间及装炉水分,具体组分见表1。   2.1.2 高炉煤气   是高炉炼铁过程中产生的副产品,是焦炭在高炉内燃烧并与二氧化碳反应生成的一氧??碳将铁矿石中的铁氧化物还原,而形成的有大量的过剩的一氧化碳混和气体,其成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关。其主要成分为:CO,CO2,N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,具体组分见表1。   2.1.3 发生炉煤气   发生炉煤气是用固体含碳燃料(煤炭和气焦)作原料,在发生炉内获得的一种煤气。用于制造发生炉煤气的气化剂为空气、水蒸汽。按使用气化剂的不同,可制得不同组分和性质的发生炉煤气,通常分为空气煤气、混合煤、水煤气、富氧煤气。   a空气煤气   空气煤气由于固体燃料仅与空气中的氧反应得到的,所得气体中可燃成份主要为一氧化碳,故其热值低。   b水煤气   水煤气是由水蒸汽和高温碳或气焦反应得到的。所得煤气中CO和H2均较高,热值较高,成本高设备复杂。一般作为合成氨原料气使用。   c混合煤气   混合煤气综合了空气煤气和水煤气的特点,以水蒸汽和空气的混合物鼓入发生炉中,制得比空气煤气热值高,比水煤气热值低的混合发生炉煤气,简称发生炉煤气。这种煤气目前被广泛用作各种工业炉的加热燃料。   高炉煤气、焦炉煤气和发生炉煤气的大致组成见表1。   煤气中的H2、CH4、CO和CmHn(主要是C2H4)为可燃成分。N2、CO2及饱和水蒸汽为惰性组分。由加热煤气的组成表中数据可知,焦炉煤气的可燃成分达90%以上,主要是H2和CH4,高炉煤气的可燃成分30%左右,主要是CO,含大量的N2。发生炉煤气的可燃成分介于焦炉煤气和高炉煤气之间。煤气的组成是决定煤气燃烧特征的基本原因,各种煤气的组成因原料性质、设备和操作条件而异。   2.2 煤气热值   煤气中可燃成分的低热值(kJ/m3)为:   CO――12730;H2――10840;CH4――35840;CmHn――71170   ,kJ/m3   式中C、H2、CH4、CmHn――煤气中相应成分的体积,%。   经计算几种煤气热值见表2。   2.3 煤气密度   标准状态下煤气密度(ρ0)可按煤气组成用加和性计算。   ,kg/m3   式中(MWi)――煤气中某成分的分子量   Xi――煤气中某成分的体积,%   经计算几种煤气密度见表3。   3 煤气的燃烧温度的计算――燃烧热衡算   焦炉加热用的煤气在燃烧室立火道底部与空气汇合燃烧,火道中火焰和产生的热废气的热量通过对流和热辐射向炉墙传递。废气温度的高低取决于煤气组成、空气过剩系数、煤气和空气的预热程度及热量向周围介质传递的情况等多种因素。该温度可通

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