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关于石油化工企业消防设计浅析 　　摘 要： 以榆神工业区华航能源有限公司20万吨/年煤焦油生产超高功率针状焦装置及配套设施项目消防设计为例，参考已投用的榆神工业区华航能源有限公司消防系统，对石油化工企业消防设计作出分析总结， 在严格执行规范要求同时， 合理采用新技术， 力求使新建项目消防系统安全可靠、经济合理。 　　关键词：稳高压消防给水系统；环状管网；泡沫灭火系统； 蒸汽灭火系统；火灾报警系统 　　1 总论 　　随着我国石油工业的发展， 大型石油化工企业在业内占据主导地位。本着确保生产、安全先行的指导原则， 大型石油化工企业的消防问题越来越受到重视。《石油化工企业设计防火规范》明确规定： 大型石油化工企业的工艺装置区、罐区等， 应设独立的稳高压消防给水系统 　　2 企业情况简介 　　项目的装置和罐区按煤焦油处理能力40×104t/a设计，并配套20×104t/a的轻油馏分联合加氢装置、30t/h的污水汽提装置、3000t/a硫磺回收装置。原料罐区、成品罐区和中间罐区及其附属泵房布置在厂区北侧，新建罐区由4个5000m3拱顶原料油罐、2个5000m3和3个2000m3的内浮顶针焦石脑油柴油罐、2个5000m3拱顶柴油罐、3个内浮顶2000m3石脑油罐、2个1000m3拱顶重污油罐和2个1000m3拱顶蜡油罐组成。 　　消防系统的现状为：本项目所在地的榆神工业区设消防站，距本项目2000m左右，其消防服务半径不超过2.5km，可以保证接到火警后5分钟内消防车到达现场。建设项目依托工业区消防机构及消防站，项目内设相应消防系统，各装置设义务消防员。 　　3消防给水系统 　　3.1 消防水源及泵房 　　独立的稳高压消防给水系统应包括消防水源及给水管网，采用消防水池和消防水泵房作为消防水源。 　　消防水泵房内设消防主泵、稳压泵及真空泵。消防主泵总流量应按最大消防用水量确定， 本设计为300L/s；扬程的确定应按最不利环路计算相应的沿程阻力和局部阻力， 考虑地形位差， 同时保证最不利环路消火栓出水压力在0.8MPa 左右。稳压泵流量原则上按照一个消火栓的出水量考虑， 可确定为15L/s， 流量按照系统稳压0.8MPa确定。 　　3.2 消防用水量的确定 　　消防用水量的确定按装置和罐区两部分考虑： 根据GB50160的要求，厂内同一时间火灾次数为一次，火灾延续时间3小时，本项目为中型装置，其最小消防水量为150～230L/S，供水压力按0.8MPa设计，本工程新建20万吨/年超高功率针状焦装置、20万吨/年轻油馏分联合加氢装置及30t/h酸性水汽提装置等，装置区的消防用水量按中型装置，即150l/s计算，则一次消防用水量为1620 m3。 　　罐区最大消防用水量为原料油罐区（最不利情况为1个5千罐着火，三个5千罐冷却），采用移动式水枪冷却，根据储罐容积及罐体形式确定采用相应的冷却方式、供水范围和供水强度，罐直径23.54m，高12.53m， 火灾延续时间取6 h。则一次消防用水量为： 　　a. 着火罐： （23.64×3.14）×0.8×3600÷1000×6=1282.69 m3； 　　b. 冷却罐： （23.64×3.14）×3÷2×0.7×3600÷1000×6=1683.52 m3； 　　罐区一次消防用水量为： 1282.69 +1683.52 =2966.21 m3。 　　故本项目最大消防用水量为原料油罐区，其一次消防用水量为： 2966.21 m3。因此拟设2台1600 m3的消防水罐。 　　3.3 消防供水流程 　　（1）自动启动。本消防冷却水系统为稳高压消防水系统，平时消防增压稳压给水设备将系统压力稳定在0.8MPa，管网少量漏水可由稳压泵补充；事故状态下，当管网压力下降到0.7MPa时，报警装置发出报警信号，60秒钟内如无人为干涉则消防水主泵自动启动，消防水泵将消防贮备水注入消防水系统管网内，管网压力达到0.9MPa，满足消防设施用水要求，用水点就近获取高压消防水。各储罐根据规范要求设置固定式或移动式消防水冷却系统。在装置内加热炉区、管廊下泵房等附近设置箱式消火栓，配置的水枪可喷直射水流和雾状水，供岗位人员及时对设备进行消防冷却保护。装置内高于15m的框架平台沿梯子敷设半固定式消防给水竖管，各层设带阀门的管牙接口。 　　（2）手动启动。消防水泵同时具有手动开启功能，本系统在接到来自装置或罐区的经过确认的火灾报警信号后， 手动启动消防泵， 使系统升压至1.0MPa以上，以用于消防施救。 　　（3）由于本系统长期处于备用状态， 为保证消防供水的快速安全， 系统应每周试运一次， 试运时手动启动联锁控制装置， 联锁启动消防泵、停稳压泵， 泵站内设回流管道， 回水至水池， 试运时应关闭消防水外供线上阀门， 打开回流管道上阀门。