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基于Web原油拉运数据监控系统设计与实现 　　【摘要】 针对油田企业拉油点数据监控方面的需求，以当前采油厂生产运行状态为基础，进行了系统性的设计和规划。分别就拉油点数据源、数据类型、数据内容，数据采集分类，数据操作单位等方面相互结合，完成了拉油数据监控系统的设计，借此系统希望能够完成对原油拉运数据实时、实效的监管控制。 　　【关键词】 原油拉运 产量监控 PHP 报表 生产决策 　　当前，油田企业越来越重视信息技术的发展和应用，在数字油田建设的大潮中，各油田纷纷建设了许多以网络为依托，以信息技术为手段、以推动科研创新、优化生产运行、规范经营管理为目的的信息管理系统，监控与计算机网络技术相结合的模式成为一种必然的趋势。 　　为了提高采油厂的管理和运行效率，尽可能的使整个数据流程和操作过程规范化、标准化，减少人为不确定因素的影响，使管理科学化、现代化，提高监控水平，提高效率，提高经济效益，结合计算机网络技术开发了原油拉运数据监控系统。 　　一、需求概述 　　1.1开发背景 　　随着数字化油田的建设，油田生产管理方式已由传统经营模式向数字化管理模式转变，企业的生产规模越来越大，业务处理也日益复杂和多样化。 　　过去，采油厂对于偏远拉油点产量的管理以手工线下方式为主，通过一套人工的excel报表流转程序来实现对生产数据的跟踪，通过拉卸油报表库存来控制拉卸油过程，通过功图计产、产进等数据监控输差，通过定期盘库、对比来调整计划。 　　生产过程中产生的海量数据以及各类数据报表，没有形成统一的数据管理体系，无法直观的进行数据分析对比，且拉油点产量数据的监控大部分依赖于excel文件的相互传送。这种操作方式停留在较原始的人工操作方式，造成数据流、信息流、业务流分离，信息滞后于实际，在产量出现波动时，厂部不能及时发现，导致管理措施滞后，并且在实际生产过程中造成了工作强度大、管理繁琐、差错率高等问题，一定程度影响和制约了企业的发展。 　　1.2开发目的 　　原油拉运过程，是将原油从偏远井场装运，以车辆拉运、手工操作的方式拉运至卸油台，由于拉运过程中采用人工读表、手抄重量及手工统计的方式，原油丢失的现象时有发生，造成严重的经济损失。为堵塞拉运过程中不同环节存在的漏洞，发挥计算机信息网络技术的优势，实现原油拉运数据在线监控管理，推出了原油拉运数据监控系统。 　　二、系统概述 　　本系统适合于油田企业厂部对作业区、作业区对班站、拉油点的产量的实时监控。以油田内部网络为依托，运用信息技术建立生产信息管理平台，采油厂各个管理层可以通过网络登陆该系统对全厂的站库、拉油点、单井进行产量监控，依据高效准确的信息进行生产决策和指挥。 　　系统是基于B/S模式开发的典型的管理信息系统，采用PHP+MYSQL+Apache架构，主体功能按照几大业务类型进行划分，对厂级部门、作业区的功能包括：综合日报、液量运行曲线、油量运行曲线、输差分析、生产报表、曲线查询、拉油管理、静态数据等。系统有两种数据存取方式：一是运用远程数据访问技术对“生产数据库”数据进行读取，二是运用PHPExcel报表技术对本地数据进行操作，建立mysql数据库对全厂的生产数据进行统一、永久存储。 　　2.1系统逻辑结构 　　结合数据单元和数据整体操作流程，形成系统整体数据交互逻辑结构。 　　经过对系统需求分析的仔细研究，系统有两处数据来源，分别是用户向系统录入或导入的生产数据和上游生产数据库中的单井生产数据，本系统数据流逻辑结构如图1所示。 　　2.2系统技术架构 　　本系统部署在局域网中，用户通过浏览器访问系统进行相关的操作，系统具有友好的用户界面，系统结构清晰，具有良好的可操作性。 　　（1）软件环境 　　客户端：WindowsXP/Windows2000以上操作系统，IE6及以上浏览器。 　　服务器端：操作系统：Windows 2003server；服务引擎：Apache；数据库：Mysql、SqlServer。 　　（2）编程语言 　　PHP、Java、VBS、JavaScript、XML、Css、Ajax。 　　三、系统设计与实现 　　3.1系统功能模块设计 　　系统按功能模块可划分为生产运行模块、运行报表模块、集输流程模块、曲线分析模块、拉油管理模块、数据管理中心6部分。各模块的具体功能如下： 　　（1）产量运行。该模块是对生产数据的集中展示，将原油生产数据进行自动分析处理，以综合日报表、月度曲线的形式展示厂级、作业区级、站库、拉油点各级的生产数据。 　　（2）运行报表。遵循分级运行模式，对采油厂、作业区、站库、拉油点、均给出了产量运行结果，充分体现了分级管理的遵旨，用户可以自由设定产量运行时间，并可将查询结果导出为EXCEL表格进行存档或分析。 　　（3）曲线查询。可观察过去一段时间某生