建筑混凝土型钢组合柱施工技术探析.docVIP

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建筑混凝土型钢组合柱施工技术探析

建筑混凝土型钢组合柱施工技术探析   摘 要:建筑混凝土型钢组合柱的施工技术是建筑混凝土施工技术中的重要组成部分,在建筑混凝土的施工过程中,有着广泛的应用。混凝土型钢组合柱技术包括不同的种类,文章结合实际的施工情况,对劲钢的制作技术、钢柱的安装技术和钢筋与混凝土的施工技术进行简述。   关键词:建筑混凝土;型钢组合柱;施工技术   中图分类号:TU974 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)21-0164-02   建筑混凝土中的型钢组合柱施工技术目前在我国的建筑行业中有着广泛的应用,在建筑施工过程中发挥了重要的作用,是建筑施工技术中的重要组成部分。在实际的建筑混凝土施工过程中,应用型钢组合柱的施工技术,会受到一些因素的影响,存在一定的质量安全问题。   1 建筑混凝土型钢组合柱施工技术――劲性钢柱的   制作   某位于市中心城区的商住楼,主要包括主楼和裙楼。地下一层,裙楼地上5层,主楼地上15层,整个建筑的高度达到64.85 m,全部的建筑面积有20 000 m2,主要的建筑结构形式是框架剪力墙结构。型钢混凝土组合柱主要在本建筑的基础层到七层的楼面的通长柱中设置,主要有7根型钢组合柱,在实际的施工过程中,主要的施工方式是分层进行安装。钢柱地下部分的层高是5.7 m,可以分2次进行安装。第一次的安装,主要是针对地上部分,在每层超过1.3 m的楼面上进行安装,总的安装高度达到42.5 m。在型钢组合柱的安装过程中,应用的劲性钢柱形式,大部分都是H型的钢交叉焊接,形成的腹板和H型钢交叉的钢柱,300 mm×700 mm的截面尺寸,在楼层和梁的交接地方,需要增加钢牛腿。在建筑的施工过程中,主要用8根钢筋在梁柱节点内打孔,实现对型钢柱的穿透,保证一些钢筋在牛腿的上下两个方向穿过,其它的钢筋在钢柱中锚固。   劲性钢柱在建筑混凝土型钢组合柱施工中是重要的组成部分,保证施工技术的顺利实施和应用,首要工作就是制作劲性钢柱。目前我国建筑混凝土型钢组合柱施工技术中,制作劲性钢柱的主要步骤是:①下料保证调直;②整平之后,进行精密切割,然后精调、打磨,实现拼装;③点焊,实现劲性钢柱的焊接,利用超声波进行探伤,最后制孔,保证合格性。在建筑混凝土型钢组合柱施工技术的应用过程中,制作劲性钢柱,需要根据建筑物的特点,按照劲性钢柱的制作步骤,实现对劲性钢柱的制作,例如,在本次建筑施工过程中,根据建筑施工的特点,对劲性钢柱的制作,可以在每一楼层应用分层制作的方法。在进行劲性钢柱制作的时候,按照楼层的层高,对实际的施工进行段落划分。在每层超过1.3 m的楼板板面上实现对钢柱接头的设置,可以保留足够的工作面,方便施工技术人员进行实际的现场施工操作和检查。   2 建筑混凝土型钢组合柱施工技术――钢柱的安装   制作好劲性钢柱之后,进行的主要的建筑混凝土型钢组合柱施工步骤就是钢柱的安装。在实现对钢柱的安装之前,需要设置柱脚底板,进行锚栓的定位,保证埋设位置的正确性和稳定的可靠度。例如,在本次建筑施工过程中,对中型钢柱的基础段底面进行设置的时候,要保证柱脚底板厚是30 mm,按照钢柱安装的规范,保证柱脚底板的平整度和相邻标高误差不超过2 mm。在实际的施工过程中,先预埋4根d48 mm的带丝可调节锚栓在混凝土的底板内,在锚栓的顶部进行钢板的焊接,保证钢板是200 mm×200 mm×20 mm。一般进行锚栓定位的时候,需要对预埋锚栓的位置进行认真的检查,确定之后利用双层“井”字筋和混凝土底板钢筋的连接。在对预埋锚栓的预埋位置进行精确确定之后,技术人员可以实现对锚栓的点焊固定,保证锚栓的定位尺寸误差不会超过5 mm。为了提高锚栓预埋位置的可靠性,可以利用水准仪进行测量。   安装钢柱时,需要确保钢柱安装位置的正确性和安装的牢固性,在钢柱就位之后,可以实现对型钢柱的就位调整,矫正钢柱的位置,确保钢柱的轴线位置和垂直度等相关技术数据的准确之后,再进行钢柱的点焊,为了避免钢柱在焊接过程中发生变形问题,需要在固定了钢柱的点焊之后,实现钢柱之间的焊接,连成一个整体。例如,在完成对钢柱的调整之后,实现对钢柱的点焊,需要保证钢柱的完整性,避免钢柱在焊接过程中的变形。技术人员可以先对钢柱的临时点焊进行固定,然后在钢柱的两端侧翼班上,焊接两根d48 mm的钢管,连成整体的钢柱。在进行实际安装的时候,技术人员需要克服的一项技术难题就是对钢柱定位和垂直度的控制,需要技术人员在安装的过程中进行不断的调整。   3 建筑混凝土型钢组合柱施工技术――钢筋与混凝   土施工   本次建筑施工过程中,设计的楼层梁柱节点为宽扁梁,尺寸的大小是1 100 mm×500 mm,具有比较多的梁配筋。在施工过程中,主要的施工设计要求是保证一些钢筋可以从钢柱中打孔穿过,部分的钢筋在H型钢牛

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