大体积混凝土施工技术在房建工程中应用.docVIP

大体积混凝土施工技术在房建工程中应用 　　【摘要】随着房建工程的增加，其技术日趋进步，大体积混凝土施工技术作为房建工程中的重要组成部分，在房建工程中广泛应用。该文结合房建工程实例，简要探讨大体积混凝土施工技术在房建工程中的应用，以对类似工程起到借鉴作用。 　　【关键词】大体积混凝土；施工技术；房建工程 　　在房建工程中，大体积混凝土做为其重要组成部分，在施工中广泛应用。大体积混凝土主要应用到的部位有基础施工、桩顶承台梁施工、地下室底板以及高层大截面柱等构件的施工。在这些方面通常都需要应用到大体积混凝土施工技术。由于大体积混凝土体积较大，将导致其表面的系数相对较小，因此当混凝土浇筑完成、水泥在发生水化时，其热量通常释放得较为集中，因此易引起结构内部温度迅速提升。在这个时候，大体积混凝土总很容易出现内部与外部的较大温差现象。当温差相对较大时，很容易在混凝土表面出现裂缝问题，这在很大程度上会影响混凝土的使用。因此在大体积混凝土的施工过程中，需要密切关注混凝土的施工质量。 　　1.工程实例 　　本工程为某市一住宅楼工程。其建筑总面积为9 000m2。本工程地上部分一层的地面层加十四层的标准层，而地下部分则为二层的地下室。本工程主要包括的施工内容为基础工程和结构工程。地下室底板底的相对标高为-6.62m，积水坑处底板底相对标高为-11.25m，基础筏板的厚度为1 600mm，集水 坑 处 局 部 下 凹 处 的 混 凝 土 最 大 厚 度 为4 600mm，这些属于大体积混凝土。因此本工程以此为例，简要阐述大体积混凝土的施工技术在房建工程中的应用。根据本工程的具体情况，在进行基础筏板混凝土浇筑时，需要设置后浇带进行划分。每次混凝土的浇筑量为1 425m3，计划用时为30h，平均每小时的浇筑量为48m3。每层楼的大体积混凝土均一次浇筑施工完成。大体积混凝土的浇筑按照自东向西、斜向分层、层层推进，齐头并进的施工方法进行，连续施工。当基础底板的混凝土浇筑完成2h之后，方可进行上翻300高外墙的施工。底板和外墙在进行混凝土浇筑时也应连续进行，不得留置施工缝。 　　2.施工技术实施 　　2.1 工艺流程预拌混凝土→场外运输→场内运输与布料→混凝土浇筑→表面处理→保温养护、测温→撤保温→验收。 　　2.2 混凝土的搅拌和运输本工程采用的是商品混凝土，混凝土的运输采用滚筒式混凝土罐车，其容积为6～10m3。在进行混凝土的浇筑施工时，现场应安排人员对其进行监督，确保混凝土严格按照配合比进行搅拌，同时应确保计量准确。混凝土在进行搅拌时，应根据砂石的含水率以及粒径的大小对配合比试验进行适当的调整。 　　2.3 混凝土场内的运输及布料本工程在施工现场内进行混凝土的运输及布料工作采用的是一台HBT60型固定混凝土输送泵。输送泵布置在施工现场的东侧，输送混凝土的泵管沿筏板的长向布设在筏板的中部。在输送泵的受料斗处应配置规定孔径的筛，从而将大颗粒的骨料去除。 　　2.4 混凝土的浇筑本工程进行大体积混凝土的浇筑采用的是自东向西、斜向分层、层层推进，齐头并进的施工方法进行。分层的厚度控制在800mm。浇筑坡度设置为1∶6～1∶7。混凝土从搅拌到浇筑完成的最大时间应控制在要求的范围内，通常不得超过100min，在夜间施工则不得超过150min。当下一层混凝土浇筑完成，在其初凝之前就应进行上层混凝土的浇筑，从而可以避免冷接缝的出现，同时将其表面的泌水及时排走。在每个泵的出料口处需要分别设置三台的振捣棒，其位置分别位于坡底、坡中以及坡顶。同时为了防止出现局部漏振的问题，需要另外设置一台“机动振捣棒”振捣棒的差点间距 应控制在1.5倍的振动器的作用半径。当在进行混凝土的振捣时，应按照快插慢拔的方式进行作业。每点的振捣时间应控制在10～15s，同时以混凝土表面不出现泛浆和气泡为振捣结束标准，不得出现过振的问题。为了防止混凝土出现集中堆积的问题，在进行振捣时，应先振捣出料口处，使之形成自然的流淌坡度，接着再进行全面的振捣，在进行上层混凝土的振捣时，振捣棒应插入到下层混凝土约50mm的深度，从而可以确保分层浇筑时实现“软接茬”连续浇筑，同时不得留置施工缝。墙体混凝土在进行浇筑时，其外墙300mm高与基础底板应一起进行浇筑，从外墙的一端开始进行循环浇筑，中间不得留置施工缝。在筏板中部的膨胀加强带处，其两侧应分别设置加密孔铁丝网，同时采用钢筋对其进行固定，从而避免不同配合比的混凝土流入到加强带内。在进行浇筑时，对于加强带外应采用低膨胀的混凝土进行浇筑，而当进行加强带的浇筑时，应采用高膨胀混凝土，同时加强带处的混凝土强度应比其两侧混凝土的强度提高一个等级。以这样的方式进行连续浇筑，从而可以实现无施工缝。当混凝土浇筑完成3～4h之后，在其初凝之前，必须进行二次振捣，同时根据其标高要求，