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外窗工程常见质量缺陷及改进措施 　　摘 要：本文主要是从建筑外窗原材料的选用、和外窗洞口的施工情况、窗设计图设计以及外窗安装这四方面分析了外窗工程常见的质量缺陷，并相应的提出了窗框固定件、外窗型材以及窗洞口施工的改进措施和注意事项，有效的防治了外窗的质量通病。 　　关键词：外窗工程；质量缺陷；改进措施 　　建筑是人类赖以生存和工作的空间载体，窗户是建筑躯体上的重要器官。外窗不仅担负着采光日照、通风换气、视野观景、保温隔热等传统意义上的功能，还承担着环保节能的重任。然而，根据调查发现，外窗的加工、安装、材质、配件等存在着诸多问题，这些问题直接影响着外窗的性能及节能效果。如果外窗出现质量缺陷，不仅影响美观，而且严重影响建筑物的使用功能，降低使用寿命，给用户日常生活带来诸多不便。因此，为了解决外窗的质量问题，本文就外窗容易产生的??量缺陷进行分析，并提出了对应的改进措施。 　　1 外窗工程常见的质量缺陷 　　塑料门窗在原材料、安装工艺、门窗洞口施工质量以及施工图设计等环节仍存在不同程度的质量缺陷，这些缺陷引发了外窗墙处的热桥、窗边渗水、气密性差等问题，从而降低了节能效果，增加了能耗，同时也影响居者使用功能，引起投诉。 　　1.1 外窗本身原材料存在的常见问题 　　（1）外窗外框型材存在的主要问题。在防水密封胶密封未按现行标准《塑料门窗工程技术规程》规定进行完整、连续等要求，该胶逐渐老化，雨水会沿着窗框外表面流入或渗入保温材料及墙体，使保温材料受到侵蚀、墙体进水，破坏保温结构，形成热桥，致使室内窗框和墙体连接的窗台处结露、长毛，增加能耗，保温性能降低，影响房屋使用功能。工程中经常使用附框或披水板等方法来解决这些问题，但这样就增加了投资和工程量，而且质量也不好控制。 　　（2）外窗框连接件存在的问题。在没有建筑节能工程之前，外窗安装在洞口墙体中间采用连接件双向固定，而现在大部分都采用建筑节能外墙外保温体系，外窗的安装都靠门窗洞口外墙的外侧安装连接件单侧单向固定。 　　1.2 外窗洞口的施工质量缺陷 　　在施工中最常出现的问题是洞口施工尺寸出现偏差，在施工图中尺寸应该完全相同的洞口，实际工程中高度或宽度竟然会出现几厘米偏差，而且这种现象绝非个别。同时，由于外窗的安装与外窗洞口的施工一般不是一个施工单位完成的，加之外窗安装前交接检验制度不健全，忽视对门窗洞口尺寸的检验环节。前述偏差和检验均不符合相关规定要求，由此对外窗的安装造成了极大的不便，为外窗工程质量缺陷埋下了隐患。另外，按照规定，轻质砌块或加气混凝土墙洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置预埋件，但在实际施工中，漏设现象普遍，即使设置，大部分也与窗框连接件的位置不一致，而且预埋件的质量未被重视，密实度不足，连接固定不牢固。 　　1.3 施工图设计深度不足 　　目前，施工图设计单位只给出门窗框洞口尺寸和门窗的规格型号及立面图，对于门窗安装位置、连接形式以及填嵌密封处理等问题很少涉及，施工图往往没有给出安装节点详图及相关说明，施工图的设计深度不符合相关规定要求，由此引起的质量问题会互相推诿。 　　2 外窗质量缺陷的治理措施 　　外窗安装工程涉及到外窗、窗洞口和安装连接构件三个部分。针对外窗常见质量缺陷，工程中出现了诸如加设披水板、增加附框、使用新型固定件，改进施工工艺等措施用以治理缺陷，但这些研究一般只专注于三部分之一或之二，而且难以克服粗糙施工带来的尺寸偏差。 　　杜绝外窗质量缺陷，克服施工误差，就要将外窗，窗洞口和安装连接构件作为研究整体，进行合理改进，并加强对外窗安装质量的监督管理。 　　2.1 窗框固定件的改进措施 　　图1所示为目前固定片的安装方式。这种形式下极易形成贯通室内外的热桥；且窗框预留连接位置与墙连接点的两点连接也易造成固定不稳和位置失准等问题。如果窗下框安装孔密封不严，雨水会顺固定螺栓缝隙渗入型材内腔，腐蚀增强型钢。 　　为了避免窗墙连接处产生热桥，稳定安装窗框，简化施工和准确施工。我们研究团队提出L型固定件的改进措施。 　　解决了当前外门窗安装采用单片单侧固定存在的诸多缺陷，它采用一对L型固定件（一个固定在窗框上，另一个固定在门窗洞口上），用螺栓连接，可以减少乃至杜绝由于外门窗安装产生的热桥而引起的质量缺陷及投诉问题，连接型式稳定性好、抗风压能力强。L型连接固定件为满足弹性连接的要求，采用分别带有横竖条形孔的一对L型构件组合的方式，扩大了螺栓的固定范围，两个构件连接孔分别采用12mm和24mm条形孔，实际的可安装位置就扩大为12mm×24mm，在满足窗框与洞口弹性连接要求的基础上，降低对窗洞口尺寸误差的要求，具有较高的容错率。 　　2.2 外窗型材改进措施 　　笔者的改进措施使窗框型材外侧的结构发生了改变。取消外侧下部的腔室