掘进巷道过老巷及断层协同施工技术研究与应用.docVIP

掘进巷道过老巷及断层协同施工技术研究与应用 　　摘要：21603胶带顺槽过老巷期间揭露断层，为保证巷道顺利通过对过老巷及断层协同技术进行了研究，该技术现场应用效果良好，有效保障了正常生产。 　　关键词：过老巷；断层；协同施工 　　Fully mechanized mining face through the gas drainage drilling rod lost regionmethod summary 　　Zhou Hong-qi 　　（Henan energy chemical group， Henan Yongcheng 476600） 　　1.工程概况 　　21603胶带顺槽位于城郊煤矿十六采区，设计长度为1408.36m，巷道沿二2煤层掘进，最小坡度为1°，最大坡度为14°，平均坡度为7°。 　　该巷道在导线点1603P15向前沿190°方位施工110.7m到十六采区泄水巷里段位置，同时将揭露Fxl-1断层，根据十六采区泄水巷里段实际揭露情况，该断层产状：走向47°，倾向317°，倾角72～78°，落差约4m。 　　2.关键技术 　　2.1 前期资料收集，施工过程严格监控，确保精确贯通 　　根据十六采区泄水巷里段导线点1604G18和21603胶带顺槽导线点1603P17的巷道标高，确定在21603胶带顺槽自通尺900m处按14°上山破顶施工。由验收员和技术人员严格监督施工过程，以确保精确贯通。 　　2.2 顶板管理 　　当施工至十六采区泄水巷里段位置剩余距离小于或等于3m时，及时缩小循环进尺，每循环进尺为0.8m，工作面割煤期间安排专人在安全地点观察工作面情况，防止误贯通。为防止冒顶事故发生，当巷道施工完全揭露老巷位置时，在21603胶带顺槽与十六采区泄水巷里段交岔位置采用3组3.0m长12#槽钢锚索梁加强支护，锚索梁平行于巷道掘进方向布置，锚索梁距巷道帮部0.2m。在21603胶带顺槽与十六采区泄水巷里段交岔口前后5m范围内，21603胶带顺槽顶板除正常的锚网带支护外，平行于巷道走向距离巷道中心两侧各0.7m布置锚索梁（12#槽钢加工而成）加强支护，锚索梁端头间距为0.3m，梁长3m，一梁三索，锚索规格为Φ18.9×8000mm，所有锚索使用长度均不得低于7500mm，每根锚索使用2支MSK2335型（里侧）和2支MSZ2335型（外侧）锚固剂，预紧力150kN，使用MQ19-200/40型锚索张拉机具（额定压力40MPa，额定张拉力200kN）张拉至预紧力时，压力表读数达到30MPa。截锚索用专用锚索截具，保证锚索露头截割齐平，外露长度为150mm～250mm，锚索梁和索具之间安装150×90×12mm的托盘；回采侧帮部支护方式与煤柱侧相同。 　　贯通后，根据贯通处原十六采区泄水巷里段的顶板情况，结合过断层的实际需要，巷道继续上山破顶施工，待揭露断层下盘煤层顶板后，沿煤层顶板施工。 　　2.3 施工方案 　　采用2组局部通风机2趟直径600mm的风筒向工作面供风。在工作面迎头沿巷道掘进方向施工2个探孔，1#探孔距巷道右帮0.5m，距底板1m处，2#探孔距巷道右帮0.5m，距顶板1m处，打透十六采区泄水巷里段。施工探孔前，必须确保1趟风筒出风口距工作面不超过5m，另1趟风筒出风口距工作面不超过10m。必须严格按照以下工序施工：掘进――停掘（每1.6m）――施工探孔――掘进。同时加强瓦斯监控，只有工作面瓦斯浓度在0.3%以下时，方可继续施工。若有异常必须停止施工，及时向矿调度室、队值班室汇报。施工完毕的探孔，及时用黄泥封堵严实，防止老巷瓦斯涌出。 　　21603胶带顺槽施工至导线点1603P15前110m时，采用掘进机在巷道右侧与十六采区泄水巷里段实施贯通。贯通前，先施工一个探孔，并有瓦斯检查工检查孔内气体成分。在工作面1趟风筒向贯通处供风，采用尼龙绳将风筒出风口直径控制在300mm左右，以控制排放老巷的瓦斯量，另1趟风筒向后巷供风。贯通时，生产科、通风队人员到现场指导，由跟班队干现场负责，若探孔内瓦斯浓度小于0.8%或二氧化碳浓度小于1.5%时，综掘二队采用掘进机在巷道右侧施工一规格：长×宽=0.5m×0.5m的孔，然后逐渐刷大至施工断面。若探孔内瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，由通风队提前编制专项瓦斯排放措施，并按措施进行排放瓦斯。 　　2.4 瓦斯管理 　　施工探孔时，需将便携式瓦斯监测报警仪吊挂在探孔下风侧3m范围内，距顶板不大于300m，距帮不小于200mm，无顶板淋水处。当工作面及回风流中瓦斯浓度达到0.3%时，及时停止钻孔，并用黄泥封堵严实。 　　施工完的探孔，及时用黄泥封堵严实，防止老巷有害气体涌出。 　　工作面、回风风流中的瓦斯浓度达到0.3%时，必须停止工作，查找原因