第6章 典型结合精度11189.pptVIP

6.1.1 滚动轴承的特点 6.1.2 滚动轴承的互换性与精度 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为： 滚动轴承内、外经公差带的特点： 由于轴承是标准件，所以轴承配合的选择就是确定与轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带代号。主要依据以下几点： 机器工作时，轴上的作用力作用在轴承上， 套圈与负荷有三种关系： （3） 轴承的径向游隙 1） 轴承工作的温度 2） 轴是否轴向游动 3） 轴承的旋转速度 4） 整体或剖分式外壳 3、图样标注 平键配合的基准制 三、图样标注 6.4.1 螺纹结合的特点 根据螺纹的用途，可将其分为以下三类： 1、普通螺纹的基本牙型和主要参数 旋合长度—指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相 互旋合部分的长度。 要实现普通螺纹的互换性，必须保证 内外螺纹自由旋合； 具有足够的连接强度。 螺距误差分为螺距偏差△P 和螺距累积误差△P∑ 螺距偏差△P ：是指单个螺距的实际值与其基本值之差，它与旋合长度无关。 螺距累积偏差△P∑ ：在规定的螺纹长度内，任意两同名牙侧的实际轴向距离与其基本值的最大差值，它与旋合长度有关。 螺距累积偏差主要影响旋合性。 普通螺纹的公差配合主要是确定螺纹的公差带和公差精度。 螺纹公差带与普通轴孔公差带类似，由基本偏差和公差等级所决定。 螺纹的公差精度取决于公差等级和旋合长度分为精密、中等和粗糙三种。 将螺纹公差等级代号和基本偏差代号组合，就构成了螺纹公差带代号，例如： 5H6H——表示内螺纹中径公差带代号为5H、顶径（小径）公差带代号为6H。 6f——表示外螺纹中径与顶径（大径）公差带代号相同，均为6f。 切记中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后。与一般轴孔相反。 螺纹公差带是以基本牙型为零线，沿牙侧、牙 顶和牙底分布的公差带。 标准规定了三组旋合长度： 短旋合长度组——S 中等旋合长度组——N 和长旋合长度组——L 泰勒原则： 实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径，并且实际螺纹任何部位的实际中径不允超出最小实体牙型的中径。 （１） 螺纹的公差精度及其选用 0. 9 0. 9 内螺纹为理想螺纹 外螺纹存在螺距累积误差 外螺纹 内螺纹 △P∑ fP 2 △P∑ △P∑＝｜L外－nP｜ 为使外螺纹能够旋入理想的内螺纹，应把外螺纹牙侧上的B点移至与内螺纹牙侧上的C点, 螺纹的中径减小一个数值fp fp（或FP）＝1.732·△P∑　 内螺纹为理想螺纹 外螺纹存在 牙侧角偏差 左牙侧角偏差△α1＜0，右牙侧角偏差△α2＞0 把外螺纹螺牙沿螺纹径向移至兰线处，可避开干涉区，螺纹的中径减小fα fα(或Fα) = 0.073P(K1|△α1|+K2|△α2| ) 式中单位：P－mm △α1 －分 fα－μm 外螺纹： 3 － 2 ＋ 2 ＋ 3 － 内螺纹： 2 － 3 ＋ 3 ＋ 2 － 2 基本牙形 基本牙形 G H 内螺纹公差带 外螺纹公差带 e f g h 作业 6－1 6.1 滚动轴承结合 表6－1 轴颈公差带的应用 表6－2 座孔公差带的应用 表6－1 轴颈公差带的应用 Fr Fr 内圈旋转、外圈固定负荷方向不变 内圈：承受旋转负荷外圈：承受局部负荷 外圈旋转、内圈固定负荷方向不变 内圈：承受局部负荷外圈：承受旋转负荷 Fr Fc 内圈旋转、外圈固定Fr—方向不变 Fc—与内圈同步旋转FrFc 外圈：承受局部负荷内圈：承受摆动负荷 附表6－3 普通平键尺寸和键槽深度、的基本尺寸及其极限偏差（mm） (查附表6-3） d-t1 对称度公差按形位公差取7－9级 6.3 键结合 D+ t2 对称度公差按形位公差取7－9级 6.3 键结合 (查附表6-3） 将一直角三角形绕在圆柱上，三角形的斜边的空间轨迹即为一条螺旋线。 如用一个三角形K沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线Y-Y这样就构成了三角形螺纹。 6.4 螺纹结合 紧固螺纹 传动螺纹 管螺纹 用于连接和紧固各种机械