生态板拼接工艺与注意事情总结.pptVIP

生态板的拼接工艺与注意事情总结 木板拼接时，若有边缝、端缝时，一般先拼装边缝。若先装端缝，由于边缝尺寸较长， 定位焊的收缩变形较大。对于大面积钢板拼接可 zso123 分成几片分别拼接，随后再进行片与片之间的横向拼接， 为了减少横缝的切割工作量，在拼接时应尽将端缝对齐。如果不用花篮螺丝紧 固，在定焊时要先在中间和两端固定，然后在加紧密定位焊。 拼接工艺也是衡量生态板厂产品质量过关与否的重要标准，而消费选择 过程中可以通过拼接工艺的细节处理来检查是否是自己想要的产品。 万能材料试验机试验力传感器介绍 变现为负差。 　　误差解决办法 　　1、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂 zso123 直的两个方向找平。 　　2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠 在摆杆侧面调整机体左右水平。 　　万能材料试验机夹具的选择 　　1、根据主机最大试验力选择主要夹具。万能材料试验机夹 具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。 　　2、根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如：扩展配置传感 器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。 　　3、根据客户试样选夹具。(例如：客户提供试样的形状 ,最大试验力等。 　　4、建议客户用什么样的夹具。(例如：直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确 告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。万能材料试验机测试结果有时会出现误差，这种误差的出现对大负 荷测量的影响相对较小，但是对小负荷测量的影响是很大的。如何解决万能材料试验机测试结果误差呢？ 　　误差分析：可能有两个 方面的原因。一是主机部分，二是试验力传感器部分。 　　主机部分造成的误差 　　在主机部分由于安装不水平时，将会使工作 活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小。万能材料试验机试验力传