模块四 任务八 推出(脱模)机构设计.pps.pptVIP

推出机构分类 按动力来源分 手动推出 机动推出 液压与气动推出 推出机构分类 按模具结构分 一次推出机构 简单脱模机构 二次推出机构 塑件经过两次不同的动作才能脱模 浇注系统凝料推出机构 定、动模双向顺序推出机构 螺纹推出机构等． 推出机构分类 按模具中的推出零件分 推杆式脱模。 推管式脱模。 脱模板式。 推块式脱模。 利用成型零件推出制品的脱模。 多元联合式脱模。 一、推出机构的设计要求 4. 结构可靠 推出机构应工作可靠，运动灵活，具有足够的强度和刚度。 5.合模时应使推出机构正确复位。 6.尽量使用标准件，安全，可靠有利于制造和更换． 又称简单推出机构，是指开模后在动模一侧用一次推出动作完成塑件的推出。 包括推杆推出机构、推管推出机构、推件板推出机构、活动镶块或凹模推出机构和多元推出机构。 二、一次推出机构 6.多元推出机构 三、二次推出机构 推块推出机构形式－3 推块与型腔之间的配合为可H7/f6等，配合表面粗糙度为Ra0.8～0.4μm。推块材料为T8等，淬火53～57HRC或用45钢，经调质235HB。 5.利用成型零件推出塑件的机构  由于结构形状和所用塑料的关系，不宜采用推杆、推管、推件板等推出机构，此时可用成型镶块或凹模带出塑件，可认为是推件板推出的一种变异形式，也可认为是一种利用成型镶块推出的机构。 利用成型零件推出塑件的机构形式－1 利用成型零件推出塑件的机构形式－2 以分散推出阻力为手段，保证塑件质量或自动脱落为目标，需完成两次推出动作的机构称为二次推出机构。绝大多数二次推出机构的脱模动作是首先推动模型腔板（或称成型推件板）移动，使其带着塑件脱离模具型芯。其次是将附在型腔板内的塑件推出。 1. 气（液）压二次推出机构 气压二次推出机构 液压二次推出机构 2. 单推板二次推出机构 特点: 仅有一套推出装置，但要完成两次推出动作，常有如下几种形式。 (1)弹簧式二次推出机构 (2)拉杆（板）式二次推出机构 拉板式二次推出机构 凹模型腔板 2.单推板二次推出机构 拉杆式二次推出机构 (3)摆块拉板式二次推出机构 (4)摆杆销钉式二次推出机构 (5)楔板滑块式二次推出机构 3.双推板二次推出机构 (1)八字摆杆式脱模机构 (2)斜楔拉钩式二次脱模机构 4.其它脱模机构 (1)点浇口自动脱落形式（Ⅰ） 推出机构的设计 目的与要求： 重点和难点： 1.要求了解推出机构的各种类型，看懂原理结构图。 2.会计算设计推杆、推管、推件板。 重点：零部件的设计、计算 难点：结构分析 在注射成型的每一个循环中，都必须使塑件从模具型腔中或型芯上脱出，模具中这种脱出型件的机构称为推出机构（或称脱模机构）。推出机构包括推出、取出塑件两个动作，即首先将塑件和浇注系统凝料等与模具松动分离，称为脱出，然后把其脱出物件从模具内取出。 1. 尽量使塑件留在动模上 注射机推出装置通常在动模一侧，开模过程中最好保证塑件留在动模上，这样模具结构较为简单。 2. 保证塑件不变形、不损坏 正确分析塑件与型腔各部位的附着力的大小，选择合理的推出方式和推出部位，使脱模力合理分布。 3. 保证塑件外观良好 推出塑件的位置应尽量选在塑件的内部或对塑件外观影响不大的部位。 一、推出机构的设计要求 二、一次推出机构 1. 推杆推出机构 最简单最常用的一种形式，制造简单，更换方便，推出效果好，在生产中应用广泛。但因其推出面积一般较小，容易引起应力集中而推坏塑件或使塑件变形，所以不宜用于脱模斜度小和推出阻力大的管形或箱形塑件。 (1)推杆的形式 ①普通推杆 单节式推杆 阶梯式推杆 插入式阶梯推杆 ②成型推杆 除了起推出塑件的作用外，本身还直接参与成型，它可以做成与塑件某一部分的形状相同，也可作为型芯，其断面形状如图。 ③锥面推杆 (2)推杆在塑件上的布局 推杆的位置应选在推出阻力大的地方，应尽量设置在塑件的非主要表面上，以免因推杆痕迹而影响塑件的外观。在保证塑件质量和塑件顺利推出的情况下，推杆的数量不宜过多。当塑件各处推出阻力相同时，推杆应均等布置，使塑件推出时受力均衡，以免推杆变形。 盖形塑件的推出位置 筋部增设推杆结构 (3)推杆的固定及配合 推杆与推杆孔的配合可采用H8/f8或H7/e7。配合表面的粗糙 一般为Ra0.8～0.4μm。推杆在推杆固定板中的固定形式如图所。 (4)推出机构中附属零