第四篇 原料轻烧设备.pptVIP

概述 多层炉 沸腾炉 悬浮炉 * * 第四章 原料轻烧设备 一. 概述 ★二步煅烧工艺： 对某些高纯原料如白云石、镁石等，一步煅烧时，煅烧质量差，燃耗高。此时，采用二步煅烧工艺，即：先轻烧，再煅烧。 ★原料轻烧设备的种类： 主要有：多层炉、沸腾炉、悬浮轻烧炉。 ★对一步轻烧设备的基本要求： ①热工制度稳定； ②轻烧后物料的活性好，即物料已完全分解，但没有 烧结； ③热效率高，能耗低。 二.多层炉 1. 概述： 多层炉又名多膛炉或耙式炉。最初，主要用于焚烧城市垃圾和有色金属矿粉，后来用于轻烧轻氧化镁滤饼和浮选天然菱镁矿等矿石原料。 2. 结构 ⑴炉壳→钢板或槽钢加工而成 保温材料 耐火材料 根据物料的性质和轻烧温度确定 中间数层安装若干交错布置的烧嘴， 每层设有若干小门，每个小门内设有观察孔。 每层炉底与耙臂间插入若干支热电偶。 ⑵护炉柱 由钢结构构成。与槽钢、扇形钢板一起支撑炉体。 ⑶中心转轴 由铸铁制成，设计成若干可组装的区段，内部中空，由鼓风机送入冷却空气。 图4-1 ⑷耙臂 用铸铁或耐热镍合金、不锈钢制成，装配在轴筒内。 用冷却空气冷却。 冷却空气 中心转 轴内部 中心转轴的内外管间的环形通道 排出或用作二次空气 耙臂前端 耙臂外层间隔室 耙臂根部 ⑸耙齿： 用以搅拌物料。随着耙臂旋转。 内耙齿→把周边的物料耙向中心。 外耙齿→把中部的物料耙向周边。 ⑹传动装置 电机→（皮带）→减速齿轮→斜人字齿轮→斜齿轮 →中心转轴（0.4～4r/min）（带动耙臂旋转） ⑺其它装置 给料装置、出料装置、除尘、仪表、自动控制等。 3. 工作原理 物料 下料口 第一层 卸出 依次经过各层（干燥、预热、分解、冷却） 下料口 燃料、一次空气 烧嘴 排出 呈螺旋路线与物料 反向依次经过各层 排烟机 窑内 燃烧 烟气 除尘器 炉顶 4. 特点 优点?热交换条件好，产品质量均匀。 缺点?烟气中含尘较多，设备复杂。 二.沸腾炉 1.概述 沸腾炉是按固体流态化原理进行工作的热工设备。 流态化——使用固体颗粒与液体或气体接触而悬浮起 来，在床层内做剧烈运动，象沸腾的液体 那样上下翻滚的现象。 2.沸腾炉的结构 炉体?耐火材料砌筑而成。炉内下部是浓相流化床， 上部是稀相流化床。 炉顶盖（炉帽） 空气分布器 3.沸腾炉的工作原理 固体流态化原理。 工作过程： 物料 预热系统 轻烧沸腾炉煅烧 随烟气带出 换热器 产品回收 冷却系统 出料 煅烧好的物料 未煅烧好的物料 给料装置 4.特点 优点?①可使用低热值、劣质的燃料； 　　　②减轻污染，可在低温燃烧下进行炉内脱硫， 　　　　减少NOX的排放； 　　　③热效率高。 缺点?使用寿命短。 三.悬浮烧炉 1.概述 悬浮炉是在载热气体的作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流中，气固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉。 2.结构 主要三部分：原料预热系统、原料轻烧系统、冷却系统。 ⑴原料预热系统?由各级旋风预热器、进气管、下料溜 子等组成。 在旋风预热器中，物料悬浮在烟气中，与烟气进行热交换，并与烟气一起输送到下一级旋风预热器。预热器的级数取决于物料加工的特性，一般1～4级。 ⑵原料轻烧系统?主要由煅烧器、反应管旋风收料器和下料溜子等组成。 已预热好的物料由煅烧器的底部进入，并恰好位于燃料进口喷嘴的上方。燃烧放出的热量被悬浮于气流中的物料立即吸收，物料分解在瞬间完成。物料在煅烧器中仅停留1.3～1.5s。 ⑶冷却系统?主要由各级旋风冷却器、进口管和下料溜子等组成。 物料与冷空气进行热交换，可使空气温度达到500～800℃。冷却器的级数一般1～4级。 3.工作原理 固体流态化原理，物料呈悬浮状态，炉内气体处于剧烈的紊流状态。 物料 下料溜子 旋风预热器 煅烧器 分级冷却器 下料溜子 排出 4.特点 ① 物料煅烧均匀； ② 燃料燃烧完全，热利用率高； ③ 结构简单，操作方便。 * * * *