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小折彎小折彎常用於零件折彎高度較短(零件折彎前不會與搖杆凸耳相幹涉),即BA+PH)-PR-KB, 其中: PH---折彎高BA---PH公差PR---內圓角半徑K ----折彎系數小折彎條件：1.通常36xPT+PR為最小有效折彎高(PT---料厚) 2.折彎內角半徑≦料厚 3.側刃成形時最小折彎高度可以降低大於90°折彎通過改變搖杆凸耳可以成形90°~120°折彎.搖杆凸耳半徑不會隨著搖杆角度的變化而變化.請注意:折彎系數會隨搖杆角度的變化而變化.成形大于10°的折彎內角為尖角(小于PT/2)會有問題,請參考READY Technology.大于90折彎機對不銹鋼和高強度材料非常適合Z形折彎.Z形折彎在READY折彎機應用中很普遍,Z形折彎需要兩個裝置,通常不允許回彈,材料厚度和折彎高度帝佇了搖杆產生弓形.READY公司推荐了一兩鉆板裝置使Z折彎更易成形,壓板使零件在折彎過程中更穩定 形折彎形折彎是用兩個特殊的Z折彎設備一次成形,或用套形折彎設備兩次成形(其中一套向上折一套向下折)產品的零件形狀決定了你用哪種方法更合適.為要使用Z折設備,請參考(B5截面圖.C-Zee折彎)可調整的形折彎形折彎和帽形折彎是用一對折彎設備在一個程中完成的.形零件跨(減去兩個料厚)必須大于SF的兩倍.SF見P8除非你將折彎設備交錯在一起.形零件最小跨度是搖杆直徑的1.2倍.形交錯折彎設備對于窄槽形零件,應選擇搖杆或搖杆座板交錯,窄折彎設備是比較經濟的.最小跨度為0.6倍的搖杆直徑.G.. 盒形件一次成形設備 盒形件和大面板件四邊都需成形,這很普遍.在四個角部搖杆座板成一定角度,搖杆也有缺口.所放間隙要保証折邊角度.降價:標准件降價,3個標准搖杆特別降價87 搖杆,超過直角彎邊3.是90彎邊的理想選擇70搖杆,用於超過直角彎邊20或略小的彎邊根據你所需求的開發搖杆,我們提供資料.運輸方便: 65型號大小和長度的折彎設備,2天可送到.備有公制和英制的折彎設備見Ready　Ｍetric 和Ready 2000第4頁和第5頁.選擇更容易:我們有一新的簡便的選擇程序,見第4,5頁.我們滿意的顧客即是我們最好的銷售員.一顧客意見折彎設備在很多方面有很好的應用,因為它們適用不同的材料厚度,它能使折彎角度穩定,零件質量高-----精密壓模:折彎設備使我們的工程師工作更簡單自動成形設備更為有效,它幫助我們節省資金.-----沖壓有限公司:折彎設備提供了高壓量的沖壓產品,它不會合折邊有損傷的痕跡.我們現在用折彎設備來成形z折窄折彎,甚至是更簡單的折彎,效果非常好.-----自動沖壓廠:我們擁有折彎設備40多台,生產能力很高,是我們的主要設備,折彎設備有一主要優點,沒有損傷的痕跡-----剪切器具廠:避免幫障停機時間,請使用折彎機.利用已被証實的技術,折彎機工作更好.不需設備存放架的成形工具.能適用不同的材料厚度.一次成形角度可達120.新專利折邊機(見第7頁)只需普通設備工作壓力50%~80%折彎無損傷痕跡不需停工就可更換搖杆.既使材料強度很大,仍然穩定地成形90折彎正常折彎模折彎需要熟練的模,且需要很多維護.你能穩定地成形90折彎嗎模故障造成的停工意味著什麼正常折彎模有問題就得停工折彎工作可以更好註有專利的折彎設備作用:沒有彈簧和油缸就能將材料壓緊 折彎過程就象是杠杆原理作用 搖杆折過90的彎邊,設有回彈,也沒有壓痕. 搖杆內部有彈簧機構,使搖杆復位.一般沖壓模:需要彈簧或油缸使材料保持水平,這要增加費用. 上模沖子壓緊損傷材料,使模具本身有痕跡,產生磨損. 上模沖子需撞擊材料,使產品折彎高度和角度超差英制和公制用於高效率生產的啊好的折彎設備可以互換s-7光滑,低溫回火處理的搖杆.潤滑裝置備有英/公制最新消息:現有你有公/英制三種搖杆選擇搖杆角度A=87 成形90折彎,87搖杆是最好的,超過3是我們最普遍的作法.搖杆角度A=70 超過直角90未加工的搖杆,搖杆角度A=需開發的角度 為了省錢,你需修改搖杆以符合你的需要.用於小折彎,Z折,顧客所需要的形狀.所有規格的英制/公制,折彎設備我們從你,我們的顧客聽到:折彎設備工作更好,更快,更便宜.根據下表選擇折彎設備,材料厚度決定了搖杆真徑和規格,設計尺寸見第5頁.怎樣選擇正確規格的折彎設備-----這很容易.1,首先取得材料厚度2.根據你所需的數據閱讀下表3.一旦確定折彎設備的規格,參考第5頁中的有長度. 注:4.角度A=87,A=70,A=開發角,你最佳選擇角的說明.5.如有特殊需要,請