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微反应芯片引言　多年来的实验结果表明，利用微反应器实现化学反应能显著提高产物的收率与选择性。这种反应器最初时作为实验室分析设备，应用于生物诊断，药物合成和组合材料科学的研究。在一个密闭的内部尺寸从几微米到几百微米的微结构反应器内进行化学或生化反应。自从一些特殊的反应器能使化学反应速率接近他们的动力学极限，就不再需要原来那些为了使化学过程适应固有设备的调整手段，如添加溶剂，沸点的受热限制，缓慢且不规则的搅拌混合。“调整设备去适应化学反应过程而不是相反， 调整化学反应条件去适应设备” 是微化工工艺的基本理念。一般来说，微反应器常用在连续流动体系。其优点集中体现在以下几个方面：传质传热效率高，返混几率小以及能更好的控制反应温度和停留时间。由于能够改变化学反应的激烈程度，因此在高温，高压和难实现过程体系的应用过程中，微结构反应器要强于传统常规的反应斧。如果一个化学过程能在单个微通道中实现，那么这个反应过程就能通过简单的微通道的数量放大，达到工业生产规模。关键词：微反应芯片；微反应器；微反应芯片技术1.微反应芯片简介微反应芯片是利用微细加工工艺，在玻璃、塑料、硅片等基底材料上加工出一类用于生物或化学反应的微结构系统，它由样品预处理器、微反应腔、温度控制器、微检测器等微型生物化学功能器件、电子器件和微流体器件组成[1]。 微反应器从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器。但是， 它的管道尺寸远远小于常规管式反应器， 微反应器内部是由直径为的很多微管并联而成， 有极大的比表面积。由此带来的优势是极大的换热效率和混合效率。即能实现对反应温度的精确控制和对反应物料以精确配比瞬间混合。这些都是提高收率、 选择性、安全性，以及产品质量的关键。2.微反应芯片的特点和优势 2.1微反应芯片的特点（1）通道内流动为层流。（2）比表面积大，传热能力强，控温容易。（3）分子扩散距离短，传质快。（4）可实现“数增放大”无放大效应。适用于：a.强放热反应b.快反应c.易燃易爆反应2.2微反应芯片的优势微反应器小的尺度可使表面积与体积比增加，从而形成更高效的传质和传热交换表面。从而赋予其突出的优势：（1）在微反应器内即使快速剧烈放热的反应也可在匀温条件下进行，而且在多相反应情况下传质路径极短。从而可产生高选择性并可提供传统实验室技术无法获取的产物[2]。（2）在微反应器内高效的传质和传热特性，极大的加快了化学反应过程，改善了对热量的控制，从而合成过去难以合成的产品[3]。（3）微反应器具有固有的安全性。由于微反应器很小，反应物的量少，即使反应中出现事故，有少量反应物泄漏也很容易抑制和清除。同时，它可以提供即时按需生产有毒或爆炸性化合物的可能性及安全性。（4）微反应器系统不需要高额资金投入，就可以用于生产所需要的适量的危险化学品。3．微反应器适合的反应类型微反应器显然并非适用于所有类型的化学反应，它的优势集中体现在以下类型的反应上：（1）放热剧烈的反应：对这类反应，常规反应器一般采用逐渐滴加的进料方式，即使这样，在滴加的瞬间局部也会过热， 造成一定量的副产物。而微反应器由于能够及时导出热量， 对反应温度实现精确控制，消除局部过热，所以能够显著提高反应的收率和选择性[4]。（2）反应物或产物不稳定的反应：某些反应的反应物或生成物很不稳定， 在反应器中停留时间一长就会分解而降低收率。微反应器是连续流动系统，可以精确控制反应物的停留时间。(3）对反应物配比要求很严的快速反应： 某些反应对配料比要求很严格， 其中某一反应物过量就会引起副反应（如要求单取代的反应，就可能有二取代和三取代物产生）。由于微反应器系统可以瞬间达到均匀混合，避免局部过量，副产物可减少到最低。(4)危险化学反应以及高温高压反应：对某些易于失控的化学反应，一旦失控，就会造成反应温度急剧升高，压力急剧增加， 引起冲料甚至爆炸。而微反应器的反应热可以很快导出，因此反应温度可以有效控制在安全范围内，使失控的风险降到最低； 微反应器中又是连续流动反应，即使发生不测，在线的化学品量极少，造成的危害也是微不足道的。因此微反应器非常适合此类反应。(5)纳米材料及需要产物均匀分布的颗粒形成反应或聚合反应： 由于微反应器能实现瞬间混合，对于形成沉淀的反应，颗粒形成、晶体生长的时间是基本一致的，因此得到的颗粒的粒径有窄分布特点。对于某些聚合反应，则有可能得到聚合度窄分布的产品[5]。4.微反应芯片的研究进展 正是由于微反应器有如此多得特性，从而引起人们越来越大的兴趣。我们主要从加工材料及方法、催化剂的加载方法、热控制技术以及实验室和工业开发等几个方面来了解微反应芯片的研究进展。4.1加工材料的方法目前，人们已利用多种方法和材料制造出了微反应器。常用的方法有:湿法刻蚀、光刻、激光切除/打孔、软刻蚀、反应离子刻蚀、压模、微注