动态无功功率补偿装置.docVIP

动态无功功率补偿装置 1. 使用电子开关元件快速投/切电容器组；2．对电网的每一周波进行无功功率补偿（总响应时间5～20ms）；3．节能；4．防止电压跌落和闪烁；5．滤除谐波；6．防止灵敏电子设备的损坏；7．即使在有谐波的场合仍能精确控制功率因数；8．独特的扫描功能，显著降低电容器及电抗器的温升；9．延长开关器件及电容器的使用寿命；10．内设三相网络分析仪，测量包括谐波在内的所有电网参数；11．独特的自诊断和综合图文报表功能；12．适于实时应用场合，如电焊机、电动机启动、精密电子仪器设备等；13．提高区域发电机系统带负荷能力，如柴油发电机、风力发电站等；14．模块化结构，由控制器模块、电子开关模块、电容电抗器模块构成，便于安装和维修；15．通讯接口RS485、RS232可与计算机连接通讯，进行遥测、遥控及打印报表；16．柜体外型亦可根据用户需求设计（如MNS、GCS、GCK、GGD等）。 二、动态无功补偿装置简介 1、概述 实时检测感性负载的无功功率，及时投切电容器组，提供所需的容性无功功率，而无需配电系统电源供给，因此改善了网络系统的功率因数，提高了输电线路的传输能力和变压器的负载能力以及稳定了负载端的端电压，因此减少了电力线路电力能量损失，节约电能损耗（一般在25%以上），使用户获得相当的经济效益。另外，本补偿装置中电容器组串接了一定比例的电抗器，具有抑制高次谐波功能。 综上所述，该设备主要功能优点为： 1.1、 改善功率因数从而降低总电流； 1.2、 减少输电线路及变压器的损失； 1.3、 增加变压器及输电线路的利用率及区域发电机系统的带负荷能力，从而减少设备投资费用； 1.4、 减少系统的电压降使末端电压稳定（特别是电焊机、电动机启动），提高焊接质量，解决电源闪变及节能问题； 1.5、 装置模块化：总体由控制器模块、电子开关模块、电容电抗模块三大部分安装于柜体内构成，安装简捷、维修方便； 1.6、 响应速度快：因采用电子开关，可实现5～20ms内投/切电容器组，特别适用于突变负荷，如电焊机、注塑机、空压机等突变负荷的无功功率快速补偿。 2、 控制器 动态无补偿装置的控制模块是以数字信号处理器DSP和VLSI电路为基础,在每一个电网周期对所有数据进行分析。先进的控制方法,包括专利的在1ms内计算出所需要无功补偿的技术,所有相的谐波分量同时都被计算出来，在有谐波的情况下也能进行理想的动态补偿。 2.1、自诊断功能：通电后对系统检查，若不具备运行条件给出报警信号。 2.2、响应速度快：根据目标参数检测网络参数进行数据处理，发出触发信号，投/切电容器组进行补偿。 2.3、无浪涌电流无闪变电压：控制器通过闭环控制，致电子开关在电流过零时开断投/切。此时电压梯度为零，充放电电流很小，无浪涌电流出现，因此延长了补偿电容的使用寿命（电容器最怕大电流冲击），且没有高压的形成，不会产生电压过高的闪变现象。 2.4、数据显示，谐波分析功能：控制器可显示75个运行参数。对1～63次谐波进行分析，且显示棒波的百分比值。 2.5、故障警告：运行中若出现故障，即时告警，并能判别故障类型予以显示，便于快速检修。 2.6、远程操作控制：利用通讯口RS485、RS232可与上位机连接，实现远程操作控制、测量、显示、打印，自动化程度高。 三、为何要使用动态电容补偿柜 低压动态无功补偿是采用晶闸管作为开关，投切电力电容器组、实现无功补偿的装置。该装置能有效改善用电负荷的功率因数，具有显著的节能效果；同时在TSC系统中采用特定的电感器，可有效防止谐波放大、有效吸收大部分谐波电流，达到谐波治理的目的。如果使用普通的接触器投切电容器组，带来的是大的浪涌电流、慢的补偿时间、高的维护费用和短的使用寿命，我们推荐在以下场合必须使用动态补偿柜： 1. 不稳定负荷的无功功率补偿 工厂使用大量的非同步电气设备，无功功率损耗变化大、不稳定，如塑料工厂使用的挤塑机、注塑机，以及其他行业的升降机、冲压机、电梯、破碎机、电焊机、矿山传送带等。负载具有快速或极快的无功功率变化，如汽车制造厂、船舶制造厂等点焊机、缝焊机、焊接机的无功补偿。汽车制造厂点焊机负荷变化极为快速，并且引发大量的无功功率，总电压值的减少会导致电焊质量差并影响焊接的生产效率，稳定电流能提高焊接质量、消除闪烁，充分地利用现有设备、减少基本费用开支。 2. 大容量电动机启动集中补偿 3. 区域发电站/发电机无功功率补偿 区域发电站（如柴油发电机、风力发电机），发电机没有足够的容量经受住负载的变化，在某场合下负载变化比较大，发电机工作于容性负载而常规无功补偿系统来不及关