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机电类特种设备安全管理管窥 　　【摘 要】机电类特种设备具有较高危险性，使用与管理不慎容易发生安全事故，包括大型游乐设施、客运索道、起重机械等设备等，加强机电类特种设备安全管理研究，受到越来越多专业人士的关注。本文对机电类特种设备事故发生原因进行分析，并提出预防对策，以期为提高机电类特种设备安全运行，减少事故发生率提供参考。 　　【关键词】机电；特种设备；安全管理；探究 　　随着经济建设的不断推进，机电类特种设备应用范围越来越广泛，而由此引发的安全事故时有发生，例如倾覆、倒塌、坠落、撞击等事故，给社会造成了巨大损失，以此，加强机电类特种设备的安全管理具有重要意义。 　　1 机电类特种设备事故发生原因分析 　　针对近年来机电类特种设备发生的安全事故，笔者认真分析了事故发生的原因，并进行了汇总。具体原因包括以下几点： 　　1.1 机电类特种设备存在生产缺陷 　　随着市场上机电类特种设备需求量不断增多，部分企业为了获得利润不惜投入大量资金购买生产设备，进军机电类特种设备生产行业。不过受生产工艺以及技术人员水平的限制，生产出的机电类特种设备存在较多缺陷，表现为：设计指标与参数不符合规范标准要求、质保体系不够完善等，导致设备出现较大先天性缺陷。如将存在先天缺陷的产品投入运营，不仅使机电类特种设备性能无法得到充分发挥，而且使发生安全事故的机率大大提高。 　　1.2 相关人员综合素质低 　　机电类特种设备安装、经营等环节涉及的作业人员、检测人员、管理人员综合素质要求较高，尤其是技术水平需达到国家规定的资质要求，才允许从事相关工作。而且，随着科技技术的不断发展，机电类特种设备应用的新工艺、新技术、新材料不断涌现，在缩短机电类特种设备生产周期的同时，结构越来越复杂，尤其是一些大型机电类特种设备的使用、推广、应用等环节，均给安全管理提出了更高要求，因此，采用传统的管理方法很难满足实际要求。同时，为保证机电类特种设备的正常运行，需要检测机构按照规范标准进行认真的检测，并详细填写检测报告等。但是，机电类特种设备实际安装、经营、检测过程中，相关人员不够重视、粗心大意，结果导致很多环节存在较大安全隐患。 　　1.3 作业人员违规操作现象严重 　　机电类特种设备安装及运营过程中存在违规操作现象，例如，安装时技术人员为了保证施工工期，提高安装速度，部分安装流程不按照流程进行，甚至为节省时间省去某些操作。运营过程中工作人员为提高工作效率，不惜使设备处于超负荷状态，尤其设备的相关构件长期处于疲劳状态，不仅大大缩短机电类特种设备使用寿命，而且整个运行面临着较大安全隐患，给人们的生命安全构成严重威胁。另外，机电类特种设备的各项管理制度不够健全，部分单位将设备安全完毕后就不再过问，使用过程中即便存在安全问题也未进行及时检修，导致安全隐患的进一步扩大，最终引起严重的安全事故。 　　1.4 检验人员工作流程不规范 　　为保证机电类特种设备安全运营，无论是安装还是后期的维护，均需对其进行检验以及时发现存在的问题，并采取措施及时排除，以保证整个设备安全运转，因此，检验人员能否按照规范标准进行检验操作，以及记录的数据是否准确无误，都会给机电类特种设备的安全运行产生重要影响。但实际工作中，检验人员操作往往存在下述问题，使机电类特种设备运行面临较大安全隐患。首先，检验人员不按照技术标准相关内容进行操作，并且使用检验设备之前未对其进行校准，导致数据存在较大误差；其次，记录数据时语言不规范，病句较多，有些参数不够清晰增加辨认难度，部分数据未按照规定的单位进行填写等；最后，发现原始记录数据存在错误时修改不规范，改动过于频繁，导致数据模糊不清等。 　　机电类特种设备存在的上述问题，如不及时采取有效措施加以排除极易导致安全事故的发生。为此，需要在认真分析上述问题发生原因的基础上，采取针对性改进措施，以保证机电类特种设备的安全、稳定的运行。 　　2 机电类特种设备安全管理改进措施 　　2.1 采购知名企业的设备产品 　　针对鱼龙混杂的机电类特种设备市场，设备使用部门采购设备时需要认真检查设备生产厂家综合实力、相关资质、设备产品的综合性能等，必要情况下可到生产企业进行参观考察，明确机电类特种设备质保内容、质保时间等。同时，可由生产企业负责人进行现场操作，以充分了解机电类特种设备性能，当均无问题后再签订采购合同，以保证采购的设备产品满足实际运用要求。当设备到达施工现场后，相关人员需认真检查设备外观，检查运送过程中是否被破坏等，同时，检查是否带有齐全的材料。例如，出厂合格证书、设备维护手册等，一旦发现运输损坏比较严重时，应及时联系厂家，进行调换，以保证安装使用的机电类特种设备无任何质量问题。 　　2.2 提高各环节操作人员综合素质 　　针对因操作人员综合素质因素，导致的机电类特种设备安全事故发生率