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目录 Ⅰ、口香糖瓶的性能要求 Ⅱ、口香糖瓶原材料PET Ⅲ、口香糖瓶的加工工艺流程 1）口香糖瓶配方 2）材料去湿干燥 3）瓶坯注射成型 4）瓶坯保存 5）瓶坯在加热与拉伸吹塑 口香糖瓶的性能要求 1、颜色为乳白色 2、要有较好的卫生性 3、无毒无味 4、重量轻、壁薄、表面光滑 5、不易破碎，有韧性 6、有一定的力学性能 口香糖瓶原材料PET 性能：　 ①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。 　　 ②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。 　　 ③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长 期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。 　　 ④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。 　　 ⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。 　　 ⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。 口香糖瓶的加工工艺流程 PET粒料→去湿干燥→瓶坯注射 ↓ 瓶坯吹塑←再加热←冷却 ↓ 冷却→PET瓶 1、口香糖瓶配方 PET 100 乳白母料（钛白粉含量75%） 2~3 硬指酸锌 0.2~0.3 注：钛白粉或乳白母料着色力强、分散性好 硬脂酸锌有较好润滑性能，以提高型坯的光泽及脱模性 2、材料去湿干燥 PET粒料极易吸湿。他在瓶坯成型前，需经去湿干燥处理，使其含湿率控制在 0.005%~0.01%范围。 去湿干燥工艺条件如下： 干燥空气的露点：-29~-40℃： 干燥温度：150~180 ℃； 料斗入口空气温度偏差：±3 ℃： 每小时加工1kgPET粒料时，所需热空气量，建议为3.7m3∕h：干燥时间：3~6h。 在确定PET粒料去湿干 燥工艺条件时，应考虑干燥温度、干燥时 间、PET中乙醛的含量等因素的影响。PET 粒料干燥温度低，水分不能很快排除，易 使瓶坯出现银斑和发雾；若干燥时间不 足，PET不能完全熔融塑化，易使瓶坯表面 不光滑，出现毛糙细料；若干燥时间太长，则瓶坯会发黄；而干燥温度低，干燥时间较短，却有利于减少PET中乙醛的形成。经干燥的物料，应立即使用，或储放在80~100℃的恒温烘箱中备用。 3、瓶坯注射成型 PET瓶对瓶坯的要求是呈乳白色。使用的瓶用级PET树脂，建议选择相对分子质量为2.3×10^4~3.0×10^4，特性粘度为（Ⅳ）为0.7~1.1dL∕g的PET树脂，瓶坯壁厚不超过4mm，瓶坯收缩率为0.5%。 PET瓶坯的成型工艺条件如下： 1）注射成型的温度如下： 料筒加热温度：245~295 ℃； 熔体温度：250~280 ℃； 瓶坯温度：100~120 ℃； 模具温度：10~40 ℃; 冷却水温度：5~10 ℃; 2）注塑成型周期如下： 螺杆预塑时间：8~9s； 注射时间：高压4~5s，低压9~10s; 注射速度：13~60mm∕s； 冷却时间：9~10s; 减压时间：0.2~0.3s。 3）注射压力如下： 高压注射：76 MPa； 低压注射：41 MPa； 背压：0~3.5 MPa。 为获得透明的瓶坯，应有合适的熔体温度。使用边角回料时，应适当提高熔体温度。熔体温度过高，会使瓶坯中的乙醛的含量提高，比较合适的选择是：提高注射速度，降低料筒加热温度;在瓶坯注射起时，采用高注射压力，然后以较低压力保压。 4、瓶坯保存 用二步法制造PET瓶时，若瓶坯是从其他专业工厂购得，应考虑瓶坯的储存条件。瓶坯在储存过程中，受储存温度、相对湿度的影响，其冲击强度及极限伸长率都会发生变化。例如，在温度为-20~-40 ℃、相对湿度小于50﹪的条件下，储存瓶坯在50~60天内，冲击强度没有变化;在温度38 ℃、相对湿度为100 ﹪的条件下，储存瓶坯冲击强度会随时间的增加而明显地下降。因此，瓶坯应在较低的温度和湿度下存放，储存期一般不超过6个月。 5、瓶坯在加热与拉伸吹塑 成型的瓶坯，一般应在室温下放置24h才进行拉伸吹塑成型。其工艺过程如下： 1）瓶坯在加热及调温处理； 2）加紧瓶坯，进入拉伸吹塑； 3）吹塑模闭合，拉伸杆启动； 4）拉伸杆逐步从瓶坯底部向下运动至塑模