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玻璃钢老化机理和防老化措施 　　中图分类号 TK229 　　文献标识码 A 　　文章编号 （2014）13-0128-01 　　玻璃钢的耐老化性能是一种重要性能。与一般塑料不同，玻璃钢的老化是由于聚合物基体材料、增强材料以及树脂―纤维粘结界面产生不同程度的破坏而引起的。 　　玻璃钢的耐候性是最主要的老化性能之一。就玻璃钢在大气环境条件下的性能变化来说，它的特点是力学性能变化缓慢且保留率较高，特别是弹性模量比强度保留率更高。而相比之下，外观变化较显著。 　　在大气曝露条件下，由于风沙雨雪等机械性损伤和太阳光辐射引起的光―氧老化作用，玻璃钢表层发生明显变化。特别是未加保护层的玻璃钢，大气曝露一年后，就会发生光泽减退、颜色改变等现象，但这种变化仅局限于表层，实验表明，大气曝露10年，曝露面树脂层老化深度仅为100um。 　　一、玻璃钢的老化机理 　　玻璃钢的老化，基本上是树脂的老化。不饱和聚酯树酯固化后，在长期使用中会发生老化现象，颜色变黄，发脆以致龟裂，表面失去光泽，强度下降，其他物理、化学性能也随之下降。 　　影响树脂老化的因素很多，与制品的使用条件如温度、受力情况等直接相关。以下着重分析紫外光的作用、空气中氧和臭氧的作用两个方面的因素，并提出防老化的措施。 　　（一）紫外光的作用 　　不饱和聚酯树脂固化后，在长期曝晒下会老化。光老化的原因来自两方面：一方面，光的能量使树脂的共价键发生断裂；另一方面树脂本身的不纯性，造成了受破坏的突破口。结果使树脂加速降解。 　　通过大气层以后的太阳光有不同的波长。不同波长的光有不同的能量。树脂中各种共价键有不同的键能，当一定波长的光，其能量超过某种共价键的键能时，就会使之断裂。紫外光波长3，000―4，000A°，如被树脂充分吸收后，能量可达71.5―95.3kcal/mol。有些共价键的断裂需能量40―100kcal/mol，其相应波长为7，100―2，900A。可见紫外光足可打断这些共价键。这部分光的能量占整个太阳光能量的12%左右。它首先危害树脂中的O―O键、C―Br键、C―C1键、C―O键。因此含卤素的阻燃树脂易变黄。树脂中的酯键成为受攻击薄弱点。致于C―C键，能打断它的光能只占5%，对于C―H、O―H、C = C、C = O键，其键能大于98kcal/mol，故不会遭到破坏。 　　（二）空气中氧和臭氧的作用 　　氧化和臭氧使树脂发生氧化降解、变色、表面龟裂以致剥落，电性能下降。在热与光的联合作用下老化加速。在室温及避光时，老化进展缓慢。 　　二、玻璃钢钢老化的主要特征 　　玻璃钢的老化性能，即长期性能，如耐腐蚀性能，就是在化学介质中工作时的长期性能，这种称为“介质老化”，在大气中的性能衰退叫“大气老化”。 自1970年起，在广州、哈尔滨10年玻璃钢的老试验就说明了老化的存在，总结老化试验数据，可以 得出如下结论： 　　（一）弯曲强度，压缩强度，冲击韧性等性能变化不明显，强度保留率高，拉伸强度次之；弹性模量的降低尤为缓慢。 　　（二）气候条件对玻璃钢力学性能影响很大，高温、高湿、太阳光强辐射会加速玻璃钢的老化，同样的玻璃钢在不同地区使用，其寿命是不一样的，北方地区老化速度较南方要慢。 　　（三）与基体材料 、增强材料、成型工艺有关，其中作为基体材料树脂起关键作用。 　　（四）增强材料对老化性能也有很大影响，无碱纤维比中碱的要好；高碱纤维最次。纤维的浸润剂在其中影响很大。尤其是在湿热条件下使用最为明显，差的纤维与树脂亲和差，对于湿热条件下使用比较容易浸入水分，加速老化。 　　（五）外观变化最显著，大气曝晒后，光泽减退，颜色改变，个别的会发白，出现纤维裸露现象，但防护好的或选用适当材料的确能使用相当长的时间，而变化甚微。 　　三、玻璃钢常用的防老化措施 　　对于玻璃钢的耐候性问题，国内外同行都在做深入细致的研究，在查清老化机理的前提下，探索了很多抗老化的办法，其主要办法如下。 　　（一）注意选择树脂、增强材料，把好选材设计关。 　　（二）在树脂中加入紫外光吸收剂，也称光稳定剂。 　　（三）在玻璃钢外表面涂刷胶衣树脂、油漆、涂料，是保护玻璃钢的方便而常用的方法，可有效控制其老化速度，大大提高其耐候性。 　　（四）表面覆以织物，如施以1―2层有机纤维织物或玻璃纤维薄毡，树脂量要饱和，也可增强其耐候性。 　　四、玻璃钢管、罐老化的防治 　　从前面的分析和总结可以看出，影响玻璃钢耐老化性能的自然因素很复杂，但归纳起来有三种：物理因素，包括热、光、电、高能辐射、机械应力等；化学作用，包括空气、水、酸、碱、盐雾等；生物因素包括微生物，昆虫等。 　　研究证明：在一般情况下，其中对玻璃钢老化起主要作用的因素是阳光、空气（主要是氧）、湿（包括水）、热四种。 　　玻璃钢的老化主要表现在表面层的老化，因此可以