第11篇 精浆.pptVIP

第十一章 精浆 * 废纸纤维升级 使再生纸的产品档次与原浆相当或更高而不是低于原有纸产品的档次（降级使用）。 实现工序：纤维分级、热分散、精浆。 在用废纸浆进行生产的工厂，原料质量在不断波动，如果产品强度指标下降，首先要考虑的就是精浆的工艺条件。 * 精浆使纤维发生的变化 纤维的切断、细胞壁脱层分裂，细胞腔体积减小压平，细胞表面细纤维化，细胞壁内部的细纤维化，纤维保水性提高，产生二次细小纤维，扭曲折叠，磨掉表面胶质状物质。 细胞壁在精浆后的分层 硫酸盐木浆的表面细纤维化 * 废纸浆精浆的目的 细胞表面的细纤维化，细胞壁内部的细纤维化，纤维的保水性能提高。 再生的纸浆或纸边是打过浆的纤维，精浆时必须非常小心避免纤维再次损伤和切断。 * 有效缘角负荷SEL（Specific Edge Load) ?：用于比较精浆的强度和纤维在设备中受到的冲击次数的指标。 消耗在水、机械阻力、泵效应等上的能量。 Pno=Kn3D5 N:盘磨的转速 D:磨盘的直径 K：依据各类精浆机和浆种而不同。 * SEL指标对精浆的指导 高的SEL精浆会使纤维被大量切断，而低SEL精浆会使纤维加大细纤维化程度。 降低SEL的方法： 减小磨浆机的动力输入：设备的利用效率将降低，有可能需要更多的设备。 增加磨齿的总长度：需用更大直径的磨片和更薄的磨齿和磨齿槽以加大切断长，但降低磨齿和磨齿槽的宽度是有限度的，过分降低还会使切断能力提高，磨片的材质要求也相应提高。 加大磨齿的夹角和转数。 * 有效表面负荷SSL(Specific Surface Load) 引入了磨齿宽度，可以定量地比较不同磨齿宽度对磨浆的影响 * 精浆浓度 废纸浆≌阔叶浆：4%~6%；针叶浆：3%~4.5%。 低浓精浆（4%~6%）：使用的磨片多为细的刀齿和齿槽。 中浓（10%~20%）和高浓（30%~35%）精浆： 较厚的纤维层受到剧烈剪切作用，纤维间产生很大摩擦力。细胞壁被挤破使为细纤维喷出（溢出现象）。促使水浸入残余S1层和S2层，造成纤维卷曲（有利于高耐破的包装纸）。机械力作用下，纤维内聚力下降，产生很大润涨力，纤维各层内微细纤维同心层间空隙不断增大，纤维变得柔软。 废纸浆的精浆浓度为10%~12%更能提高纤维的内部细纤维化和保水值。 * 精浆对成纸性能的影响 精浆时，挺硬的浆纤维优先细纤维化，而柔软的纤维则以切断为主。 纤维形态特性对成纸强度的影响，要比它的化学成分对成纸强度的影响大得多。 长纤维：抗张力、耐破度和耐折度高。 随着现厚度增加，纤维会更加扁平和易被精浆卷曲，成纸伸长率和撕裂度提高，但耐折度，裂断长和耐破度有所降低，这与采用高浓精浆和采用高浓揉搓机、热分散的结果相似。在少切断纤维的情况下，适当的精浆可使成纸的性能在抗拉力和抗撕裂之间得到一个合理的点。 * 能量输入与纤维长度和强度的关系 * 不同废纸浆的精浆条件 OCC含有约50%~70%的化学浆和半化学浆，有严重的角质化现象，因此，起码要对长纤维进行精浆。 当使用的废纸浆中含有相当的化学浆原料时，要想提高纸的环压强度，只能通过精浆。不但可以提高纤维间的结合力和润涨能力，还可以分散纤维束，减少其对结合力的影响。 生产瓦楞原纸的纸浆应尽可能采用低浓精浆。因为高浓精浆造成的纤维卷曲会造成纤维间的结合力下降，纸的挺度和抗压下降，除非是生产高撕裂度高耐破度的包装纸。并且在精浆之前或之后最好使用大点的贮浆设备，给纤维足够的再润涨时间。 OCC * OCC 不同废纸浆的精浆条件 * 多层纸板生产要通过精浆调整各层纸浆的透气性和收缩率，减少脱水过程、干燥过程中各层间的收缩率差，防止产生内应力并导致纸板不平整和脱层。控制外层相对于内层的透气度，防止蒸汽压降低层间结合力。 包装纸板的挺度、耐折和弹性是重要质量性能（相关性较大的是纸板厚度和两个面层的耐破度），这两个强度性能的85%以上来自纸板的正反两个面层，中间的填充层对厚度有贡献。 面层和底层宜采用较长的纤维和适当提高打浆度，并可通过加填等调节透气和细腻程度，保证面层纵横纤维分布和耐破（拉力）。 填充层的精浆必须均匀疏解，以提高厚度和层间结合力。 不同废纸浆的精浆条件 OCC * 生产瓦楞原纸：环压强度是关键。 同样条件下，环压强度为半化学浆化学机械浆化学浆（长纤维针叶木化学木浆生产的环压强度很低）。 废纸生产瓦楞原纸的关键是精浆，精浆工艺条件要求严格。 在纸浆尽量洗净填料、尘土等的情况下，需在一定程度上提高打浆度和纤维在精浆前的润涨程度，以提高纤维表面的性能，尽可能保持浆内半纤维素、多糖和木素类的含量，并适当降低纤维的长径比。 国产废纸生产瓦楞原纸的重要工序是通过精浆在纸的刚性和塑性中找到平衡点，使得原纸在抄造和干燥过程中自然形