纺纱学思考题共享.docVIP

纱线：由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺织品的细长体。纺纱：把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。纺纱的四大基本原理 开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理）精梳棉纱：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条（1-2道）——粗纱——细纱——后加工普梳棉纱：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——并条（2-3道）——粗纱——细纱——后加工.作用：清梳联：开松，混合，除杂，成条。 梳棉：细微松解，除杂，均匀混合，成条。 并条：并合，牵伸，混合，成条，消除弯钩。精梳：排除条子中的短纤维，排除条子中的杂志和疵点，使条子中纤维伸直、平行、分离，匀混合与成条。 粗纱：牵伸，加捻 卷绕与成形 细纱：牵伸 加捻，卷绕成形。棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。皮辊棉特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。锯齿棉特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，整齐度好，棉松散。（1）类型代号：Y表示黄棉，G代表灰棉，L表示长绒棉，细绒白棉不做标志。（2）品级代号：用“1……7”表示一到七级。（3）长度代号：25……32mm用“25……32”表示，以1mm为级距，25mm包括25.9mm及以下。（4）马克隆值代号：分别用ABC表示，六七级棉花不标注马克隆值。（5）皮辊棉在下方画横线“____”，锯齿棉不加。例329A：品级为3级，纤维手扯长度为29mm,马克隆值A级的锯齿白棉。含糖棉的处理方式1）、喷水给湿法2）、汽蒸法3）、水洗法4）、 酶化法5）、防粘助剂法 “三丝”指化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等非棉性纤维。在棉花的采摘、初加工、运输等过程中混入棉纤维中的包括化学纤维、丝、麻、毛发和塑料绳等非棉性纤维。原料选配的目的（1）合理使用原料（2）保持生产和成纱、织物质量的相对稳定（3）节约原料，降低成本（原料成65%~80%）（4） 增加花色品种分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同要求，把适合纺某产品或某号数的原棉划为某一类，共分若干类。排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以便接替使用。化纤选配时考虑的因素（1）品种的选择（2）、混纺比的确定（3）、化纤性质的选配（4）、其它性质 例：热收缩性、色差混纺纱线时，原料混合的方式（1）散纤维（包）混合：（2）条子混合： 自由开松与握持开松的特点自由开松：纤维在自由状态下（非积极握持）开松自由。特点：开松的作用较缓和，纤维损伤少，杂质破碎也少，适用于开松的初始阶段。握持开松：纤维在积极握持状态下开松。特点：开松作用剧烈，开松效果好，但纤维易损伤，杂质易破碎。影响开松作用的因素开松机件的形式，开松机件的速度，工作机件之间的隔距，开松机件的角钉、刀片、针、齿等的配置。分析原料性质对纱线主要质量（强力、结杂、条干）的影响？（1）纱线强力：a.纤维细度：纤维细度细，纱线截面根数多，纤维间接触面积大，纱强高。纤维细度对细号纱的影响比粗号纱大，对单纱的影响比股线大。b.单纤强力：单纤强力高，纱线强力高。c.成熟度：成熟度好，单纤强力高，细度适中，纤维的弹性、刚性较好。一般，细号纱用成熟度偏低的（纤维根数多），虽单纤强力低，但成纱强力可能不低，但对结杂不利。粗号纱选用成熟度高些的纤维。d.纤维长度、短绒率纤维长度长，纤维接触面大，强力高。（不是无限制）短绒率高，纱线条干差，强力低。锯齿棉的短绒率比皮辊棉少。（2）纱线外观棉结杂质数a.成熟度：差，刚性差，以后梳纺时易形成绵结。棉子表皮脆弱，加工中易分裂，形成结杂。b.僵棉、软籽表皮等有害杂质：多，加工中易分裂成结杂c.含水率、轧工含水率高，纤维刚性差，易形成棉结，纤维与杂质不易分离。轧工差，索丝多，带纤杂质和短绒率多。（3）纱线条干均匀度a.纤维细度：理论上纱线极限不匀率为配用纤维细，且细度不匀率小的原棉有利于改善条干。b.原棉结杂：棉纱上大部分粗节是包卷了棉结和带纤维的杂质。而且结杂影响牵伸时纤维的运动，导致牵伸不匀。原棉成熟度、含水率影响原棉结杂的产生和去除。c.原棉短绒率：短绒率高或整齐度差影响牵伸时纤维的运动，条干差。16、图示三角尘棒的安装角及尘棒间隔距，并说明安装角对开松除杂的影响。d.安装角θ调节q角则尘棒间的隔距改变，安装角q的变化对落棉、除杂和开松作用都有影响。 θ↑ 尘棒阻力↓，尘棒间隔距↓，尘棒托持作用↑，尘棒对棉块的阻力小，开松除杂↓，落棉↓θ↓ 尘棒阻力↑，尘棒间隔距↑，尘棒托持作用↓，尘棒对棉块的阻力增大，开松除杂↑，落棉↑打手与尘棒间的排杂，有哪几种情况？①打击排杂：②冲击排杂：③撕扯分离排杂：