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纺纱学思考题共享.doc 11页

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纱线:由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力,能制成纺织品的细长体。纺纱:把棉、毛、麻、丝(绢)和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。纺纱的四大基本原理 开松、梳理、 牵伸、加捻(四大原理)精梳棉纱:(原棉)配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条(1-2道)——粗纱——细纱——后加工普梳棉纱:(原棉)配棉——开清棉——梳棉——并条(2-3道)——粗纱——细纱——后加工.作用:清梳联:开松,混合,除杂,成条。 梳棉:细微松解,除杂,均匀混合,成条。 并条:并合,牵伸,混合,成条,消除弯钩。精梳:排除条子中的短纤维,排除条子中的杂志和疵点,使条子中纤维伸直、平行、分离,匀混合与成条。 粗纱:牵伸,加捻 卷绕与成形 细纱:牵伸 加捻,卷绕成形。棉纺特点:与毛型纺相比,工艺流程短,速度高,设备完善,对纤维适应性广,加工成本低。皮辊棉特点:转速低、作用柔和、不易轧断纤维,棉结、索丝等疵点少,原棉含杂多,短绒多。锯齿棉特点:转速高、作用剧烈、容易切断纤维,易产生棉结索丝等疵点,(有排杂系统)原棉含杂少,短绒率低,整齐度好,棉松散。(1)类型代号:Y表示黄棉,G代表灰棉,L表示长绒棉,细绒白棉不做标志。(2)品级代号:用“1……7”表示一到七级。(3)长度代号:25……32mm用“25……32”表示,以1mm为级距,25mm包括25.9mm及以下。(4)马克隆值代号:分别用ABC表示,六七级棉花不标注马克隆值。(5)皮辊棉在下方画横线“____”,锯齿棉不加。例329A:品级为3级,纤维手扯长度为29mm,马克隆值A级的锯齿白棉。含糖棉的处理方式1)、喷水给湿法2)、汽蒸法3)、水洗法4)、 酶化法5)、防粘助剂法 “三丝”指化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等非棉性纤维。在棉花的采摘、初加工、运输等过程中混入棉纤维中的包括化学纤维、丝、麻、毛发和塑料绳等非棉性纤维。原料选配的目的(1)合理使用原料(2)保持生产和成纱、织物质量的相对稳定(3)节约原料,降低成本(原料成65%~80%)(4) 增加花色品种分类:根据原棉的性质及各种纱线的不同要求,把适合纺某产品或某号数的原棉划为某一类,共分若干类。排队:在分类的基础上,把同一类中的原棉排成几个队,将产地、性质等接近的排在一个队内,以便接替使用。化纤选配时考虑的因素(1)品种的选择(2)、混纺比的确定(3)、化纤性质的选配(4)、其它性质 例:热收缩性、色差混纺纱线时,原料混合的方式(1)散纤维(包)混合:(2)条子混合: 自由开松与握持开松的特点自由开松:纤维在自由状态下(非积极握持)开松自由。特点:开松的作用较缓和,纤维损伤少,杂质破碎也少,适用于开松的初始阶段。握持开松:纤维在积极握持状态下开松。特点:开松作用剧烈,开松效果好,但纤维易损伤,杂质易破碎。影响开松作用的因素开松机件的形式,开松机件的速度,工作机件之间的隔距,开松机件的角钉、刀片、针、齿等的配置。分析原料性质对纱线主要质量(强力、结杂、条干)的影响?(1)纱线强力:a.纤维细度:纤维细度细,纱线截面根数多,纤维间接触面积大,纱强高。纤维细度对细号纱的影响比粗号纱大,对单纱的影响比股线大。b.单纤强力:单纤强力高,纱线强力高。c.成熟度:成熟度好,单纤强力高,细度适中,纤维的弹性、刚性较好。一般,细号纱用成熟度偏低的(纤维根数多),虽单纤强力低,但成纱强力可能不低,但对结杂不利。粗号纱选用成熟度高些的纤维。d.纤维长度、短绒率纤维长度长,纤维接触面大,强力高。(不是无限制)短绒率高,纱线条干差,强力低。锯齿棉的短绒率比皮辊棉少。(2)纱线外观棉结杂质数a.成熟度:差,刚性差,以后梳纺时易形成绵结。棉子表皮脆弱,加工中易分裂,形成结杂。b.僵棉、软籽表皮等有害杂质:多,加工中易分裂成结杂c.含水率、轧工含水率高,纤维刚性差,易形成棉结,纤维与杂质不易分离。轧工差,索丝多,带纤杂质和短绒率多。(3)纱线条干均匀度a.纤维细度:理论上纱线极限不匀率为配用纤维细,且细度不匀率小的原棉有利于改善条干。b.原棉结杂:棉纱上大部分粗节是包卷了棉结和带纤维的杂质。而且结杂影响牵伸时纤维的运动,导致牵伸不匀。原棉成熟度、含水率影响原棉结杂的产生和去除。c.原棉短绒率:短绒率高或整齐度差影响牵伸时纤维的运动,条干差。16、图示三角尘棒的安装角及尘棒间隔距,并说明安装角对开松除杂的影响。d.安装角θ调节q角则尘棒间的隔距改变,安装角q的变化对落棉、除杂和开松作用都有影响。 θ↑ 尘棒阻力↓,尘棒间隔距↓,尘棒托持作用↑,尘棒对棉块的阻力小,开松除杂↓,落棉↓θ↓ 尘棒阻力↑,尘棒间隔距↑,尘棒托持作用↓,尘棒对棉块的阻力增大,开松除杂↑,落棉↑打手与尘棒间的排杂,有哪几种情况?①打击排杂:②冲击排杂:③撕扯分离排杂:

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