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浅析热电厂汽轮机运行节能降耗采取措施和方法
浅析热电厂汽轮机运行节能降耗采取措施和方法
【摘要】我国经济不断发展,对电力的需求不断加大,由于我国资源有限,各行各业都在降本增效,节能减排,电力行业同样面临着巨大的压力 ,利用较低的资源生产出更多的电量 ,做到低碳环保,最大化的降低能源的消耗,这是电力行业普遍关注的热点话题。对热电厂的汽轮机运行进行研究,提出节能降耗的措施和方法,实现电力行业的可持续发展。
【关键词】热电厂 汽轮机运行 节能降耗 措施
企业要想生存发展,提高经济效益,就要深挖内潜,降本增效是企业的立足之本,热电厂是高能耗企业,有非常大的节能空间,做好节能减排、节能降耗有利于提升其自身的竞争优势,热电厂的汽轮机运行中的能源消耗量很大,汽轮机在热电厂的热循环中发挥着重要的作用,汽轮机是将蒸汽的热能转化成机械功的一种旋转式原动机,对热电厂的汽轮机运行进行???究,提出节能降耗的措施和方法,从而实现企业的可持续发展。
1汽轮机启动、运行、停止过程中采取的措施。
1.1汽轮机的启动
在启机升压暖管阶段,应按每分钟0.1―0.15MPa的速度将压力提升至额定压力,暖管升压过程中,控制温升,速度不超过5℃/min,并根据汽压、汽温的升高情况,适当关小疏水门,同时注意检查阀门泄漏情况,减少不必要的浪费,;在管道内压力升到1.5Mpa时,应将主汽门门前蒸汽温度提高到350℃后,开始冲转;在连续盘车的状态下,投入均压箱,往轴封送汽,开启汽封排空气门,使真空达到启动要求;暖机过程中,凝汽器真空维持在0.06~0.07Mpa,目的是增加汽轮机蒸汽量,从而提高汽轮机的暖机速度,并且有利于控制胀差,缩短汽轮机的并网时间;启动正常后,主蒸汽管道疏水应根据汽温及时关小或关闭。
1.2汽轮机的运行
在运行过程中要认真监盘,经常检查和校准各仪表指示应正常,每小时记录一次,如与正常数值有不正常变化,应立即查明原因,采取必要的措施;注意油温、汽封压力应正常,主油箱油位、各轴瓦回油应正常;当负荷变化时,注意及时调好轴封蒸汽压力,防止由于压力过高漏汽到油系统内,使油质恶化;无特殊原因不应停用回热系统,回热系统投入运行,加热器出口水温应符合设计数值;保持汽轮机组在最有利的真空下运行,发现凝结水侧脏污和结垢时,应及时清洗;对于汽轮机的高负荷运作,主汽温度和压力要适当提高,确保加热器能有较高使用率,对加热器的水位进行合理调整,减少汽轮机加热器的端差,提高给水的温度。
1.3停机
在汽轮机运行过程中,选择适当的时机停机,能够降低设备温度和能源的消耗,有利于机器的维修和护理。在停机过程中,当凝汽器真空降至0.04~0.03Mpa,转速降至500r/min时,应关闭轴加进汽门及均压箱新蒸汽门,停止轴封送汽;在汽轮机转子完全静止以后应检查是否有蒸汽漏入汽缸 ,严禁任何汽水漏入汽缸;当冷油器出口温度降至35℃时,可关闭冷油器进水门;转子静止1小时后,排汽温度又不超过50℃,可停止循环泵运行;停机后应注意检查凝结器水位,防止因有关阀门不严或铜管泄漏造成凝结器满水。
2加强高、低压加热器的运行监视,提高给水温度
汽轮机在运行中,运行人员要加强高、低压加热器的运行监视,保证加热器的正常投入,要充分利用汽轮机的回热加热设备,提高给水温度,达到运行规程要求的运行参数,在检修、维护和运行加热器时要注意做好以下几方面的工作:
(1)检修加热器时要认真清扫,要使加热器管壁具有良好的传热性能,降低加热器的端差;
(2)要加强维护工作,仔细检查加热器,加热器及其附属管道阀门的检修维护,及时分析和判断加热器内部泄露情况,确保加热器正常运行,真空系统要保证严密性,防止空气漏入;
(3)要保证加热器疏水器正确动作,保证加热器水位正常,防止加热器水位过高。
(4)正确操作加热器启停步骤,在加热器启动时,应保持加热器排汽畅通,将加热器内非凝结气体排出,按操作规程的规定控制高压的温度变化;
(5)避免加热器超负荷运行,长期停运的高压加热器要防止设备腐蚀。
3保持凝结器的最佳真空
符合规程规定的凝结器的真空,不仅可以提高汽轮机的做功效率和能力,而且能够有效的减少燃料的使用量,提高机组的经济效率。在运行中保持凝汽器真空最佳状态要注意的几个问题:
(1)对汽轮机组要定期进行真空试验,保证机组的严密性;
(2)加强水质检测 ,防止水垢堵塞管道 ,对于管道定期进行清理 ,提高管道的换热效率,利用低负荷机会,进行凝汽器半侧清洗,加强凝汽器循环水水质监督,必要时对循环水进行加药处理,减缓凝汽器的结垢。
(3)要保持凝结泵工作正常,凝汽器的水位要在合理范围,不能高水位运行,否则真空就会下降。
(4)在正常运行中出现真空下降时,
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