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浅析煤仓滑模施工中质量控制 　　摘要：本文主要通过对现阶段煤仓滑模施工中存在的质量问题进行分析，来探讨加强煤仓滑模施工质量控制的有效措施，以保障煤仓滑模施工质量。据此，有利于提高煤仓滑模施工管理水平，加快我国基础建设的步伐，满足社会对煤炭资源的需求；有利于缓解我国煤炭资源供求矛盾，提升煤仓滑模施工的质量监管能力，从而推动我国煤仓滑模施工的可持续发展，实现煤仓滑模施工效益最大化。 　　关键词：煤仓滑膜；施工技术；质量控制 　　中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）32-01-01 　　在全球经济一体化的形势下，能源问题已经成为全世界广泛关注的热点之一，节约能源是当下最为重要的任务。在我国，能源紧缺问题也日益凸显，尤其是煤炭资源。煤炭资源在我国工业等方面的利用，具有重要的作用，是我国主要能源之一。近几年，随着我国社会经济的不???发展，推动了基础建设的发展，工业也随之高速成长，我国对煤炭资源的需求量越来越大。在这种情况下，煤仓的规模不断扩展，直径也逐渐增大，煤仓滑模施工成为煤仓建设中的新工艺，具有明显的优势。传统的煤仓施工工艺，已经无法满足现阶段的煤仓建设要求，必须创新煤仓施工方法，采用先进的滑模施工，以确保煤仓建设的质量。在煤仓滑模施工中，要从各个方面来加以质量控制，以提高煤仓滑模施工的有效性，为社会提供更多的优质的煤炭资源。 　　一、 现阶段煤仓滑模施工中存在的质量问题 　　（一） 煤仓滑模施工中钢筋施工质量问题 　　在煤仓滑模钢筋施工中，其施工质量存在以下几个问题：一是钢筋的保护层缺乏厚度。由于钢筋保护层缺乏厚度，以至于在进行钢筋绑扎的时候，容易导致钢筋骨架重心偏离，呈倾斜状态。在绑扎的时候，箍筋位置不正确，易超出钢筋的保护层；二是钢筋之间的距离出现偏差，偏差值超出规定范围。在安装钢筋的过程中，并未严格按照尺寸要求来实施工作，也没有校正因碰撞而歪斜的钢筋，从而导致钢筋的位置偏离了原定的区域，使得钢筋间距出现较大的偏差；三是在搭接水平钢筋的时候长度不够。在钢筋施工中，部分钢筋施工人员缺乏工作责任心，在工作的时候不够细心，耐心不足，以至于在进行钢筋搭接的时候，并未按照施工设计的规定来执行，使得钢筋搭接的长度较短，不符合标准；四是钢筋受到污染。在滑升的过程中，钢筋会受到天气和千斤顶漏油现象的影响而受到一定成都的影响。在钢筋材料的管理上也缺乏有效性，随意堆放钢筋材料，使其受到施工现场环境的污染，导致钢筋施工质量无以保证。 　　（二） 煤仓滑模施工中混凝土施工质量问题 　　首先，在煤仓滑模施工中，混凝土的表面出现蜂窝现象，影响了混凝土的质量。在混凝土施工过程中，实施混凝土浇筑时，因滑模模块的拼接缝隙过大，而造成漏浆过多，在混凝土的表面形成蜂窝。在选择混凝土的塌落角度时缺乏合理性，导致混凝土的振捣工作质量有所欠缺，从而使得混凝土无法填充模板。在这种的情况下，煤仓滑模混凝土施工质量还有待进一步提高；其次，在实施滑模工序的时候，未能保障扶壁柱的质量，使其棱角在混凝土的滑升过程中被粘掉，另外，没有对扶壁柱加以保护，使得其边角因受到冲击而损坏，导致扶壁柱的边角变形，角度有所偏差，严重影响了混凝土的施工质量；最后，在混凝土施工过程中，钢筋裸露出来，存在安全风险。混凝土的配合比配置不科学，达不到标准，使得水泥砂浆无法填满钢筋，导致钢筋裸露，从而难以保障混凝土施工质量。 　　二、 加强煤仓滑模施工质量控制的有效措施 　　（一） 提高煤仓滑模钢筋施工质量管理水平 　　为加强煤仓滑模施工质量控制，就必须保障钢筋施工的质量问题。所采用的钢筋材料要符合施工要求，确保其质量合格。在对滑模钢筋进行加工的时候，一定要严格按照施工设计中的内容来开展施工工作。要将水平钢筋好的垂直钢筋的接头进行绑扎，需要注意的是，水平钢筋的长度要小于或等于七米，若加长了钢筋的长度，则要适当的加宽其宽度。在实施钢筋绑扎工作的时候，一定要确保钢筋绑扎的位置正确。在给钢筋浇筑混凝土之后，必须保障混凝土的表面存在一道水平方向的钢筋。在钢筋施工中，要设置钢筋固定架，以确保钢筋位置的正确性，避免滑模钢筋在提升过程中发生变形。另外，在施工之间，要先了解预埋件的位置和型号。施工人员要详细分析施工图纸，并将图纸中的预埋件要求进行熟悉，可按照规定对预埋件进行编号，以保证在施工过程中不出现遗漏。预埋件工序完成之后，要焊接结构钢筋与锚固钢筋，从而做好所有预埋件的埋设工作。对于较高的预埋件，则可以采用经纬仪垂线法来开展工作。在钢筋施工中，要重视支撑杆的选择和设置。支撑杆的规格应当满足施工的要求，要根据千斤顶来适当的调整；要避免支撑杆受到污染，保持其洁净，以避免对千斤顶的提升造成消极影响。 　　（二） 保障煤仓滑模混凝土施工质量 　　在煤仓滑模混凝