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试析机电一体化生产系统中PLC应用 　　【摘 要】机电一体化技术是指结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机科技的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术越来越完善，应用范围越来越广。PLC采用的是计算机系统结构，是一种专用工业控制微机系统。本文首先对PLC和机电一体化生产系统进行分析介绍，在此基础上进一步分析机电一体化生产系统中PLC的应用。 　　【关键词】机电一体化 系统 PLC应用 　　一、引言 　　近年来，机电一体化技术得到迅猛发展，在各个行业都得到广泛地应用。随着微电子技术的引入，为传统的机械工业注入了新的活力，无论是在功能还是性能、制造技术上都将传统的机械电器提高到了崭新的水平，为社会带来了巨大的经济效益和社会效益。 　　二、理论概述 　　（一）机电一体化的发展趋势与要素、原则 　　机电一体化技术是现代科学技术发展的必然结果。它指的是在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。机电一体化已经成为了一门有着自身体系的新型学科，它不是机械技术、微电子技术以及其他新技术的简单组合，而是上述技术的有机融合。同时，这也是机电一体化和机械电气化的根本区别。 　　机电一体化的发展趋势为：（1）系统化。其一个特点是网络化趋势，另一个特点是系统更加灵活，能够进行任意的裁剪与重组，结构更加开放和模块化。（2）自律分配系统化。未来的机电一体化产品既能明显增强系统适应能力，又不会因为某一子系统出现故障而对整个系统造成影响。（3）人工智能化。“智能化”是指机器行为，指在控制理论的基础上，加入例如运筹学、计算机科学、心理学、生理学、力学、人工智能等新方法使它具有判断推理、逻辑思维能力。（4）绿色化。产品更加环保是世界发展趋势。（5）全息系统化。这个趋势是指产品的智能化越来越高，系统层次由简单的“自上而下、自左而右”演变为复杂的双向甚至多项联系。（6）微型机电化。微机电一体化的产品加工采用超精密技术（包括光刻技术、蚀刻技术），其产品的特点是体积小、耗能少、运动灵活等，尤其适用于生物医疗、军事、信息等领域，具有绝对优势。 　　2.机电一体化的五大组成要素：结构组成要素、动力组成要素、感知组成要素、职能组成要素。五大要素有机结合共同构成了机电一体化。机电一体化的四大原则：（1）接口耦合。接口耦合能将两个信息模式不同但需要进行信息交换、传递的环节连接起来。（2）能量转换。能量转换包括执行器、驱动器等最优转换方法以及原理。（3）信息控制。（4）运动传递。 　　（二）PLC的定义、特点、构成、功能与应用 　　1. PLC是一种电子装置，它是专门为在工业环境下应用设计的，它采用可以编程的存储器，用来在其内部储存执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数等操作指令，并能通过数字式或者模拟式的输入和输出控制各种类型的机械生产、生产过程。 　　2. PLC有以下特点：（1）可靠性高、抗干扰能力强。（2）配套齐全，功能完善，适用性强。（3）便于操作与学习。（4）系统的设计、建造工作量小，便于改造、维护方便。（5）体积小，重量轻；耗能低，环保。 　　3. PLC的基本构成：PLC的基本组成包括中央处理器（CPU）、存储器（系统程序储存器、用户程序储存器、数据储存器）、接口（输入接口、输出接口、外部设备接口扩展接口等其他接口）、外部设备编程器、电源模块 　　4. PLC的功能与应用：（1）顺序控制。PLC在顺序控制领域的应用范围最广，它改变了传统的继电器顺序控制，提高了生产效率，扩大了经济利益。（2）程序控制。（3）通信联网。（4）数据处理。PLC能构成监控系统，进行数据采集和处理以控制生产过程。（5）显示打印。PLC与显示终端和打印等外围设备连接时，可以实现显示打印的功能。 　　三、PLC在机电一体化生产系统中的应用 　　（一）运动控制。PLC可以对直线运动或圆周运动进行有效控制，同时它又具备可靠性高、稳定性强、抗干扰能力强等优点，因此将PLC引入磁选机中能有效确保设备安全高效稳定运行，有利于提高产品生产效率，降低能源消耗。 　　（二）数据处理。PLC和CNC（机械加工中的数字）、计算机数控组成一体，从而实现数字控制。将PLC和CNC控制功能连在一起可以实现PLC和CNC设备间的数据传送，由用户独立编程。 　　（三）过程控制。模拟量通常指电压、电流、压力、温度等物理量，这些量都是连续变化着的。实施控制的最主要目的是确保系统根据一定的要求开展工作，这就要求相关模拟量生成所需的开关量或模拟量并且输出。 　　（四）开关逻辑量控制。PLC在机电一体化生产系统中最广泛的应用即为开关逻辑量控制。在这一领域中，PLC替代了继电器控制系统。多用于电镀生产线控制、化工领域、机械设备的逻辑控制等。 　　四、结语 　　由