试析压缩机故障处理方法技术.docVIP

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试析压缩机故障处理方法技术

试析压缩机故障处理方法技术   摘 要:随着我国工业技术的不断发展,目前我国已经拥有了为数众多的工业企业。在这些企业的日常生产工作中,压缩机成为了必不可少的重要因素,很多重要的工业企业例如石化企业,矿山开采企业,建筑建材企业,气动工具企业等企业都在日常的工作中大量运用压缩机。压缩机如果性能优良,在日常的工作中能够很好地发挥效果,那么就可以让企业的工作效率加快,收益提高。反之就会使企业利用时间修理压缩机,不仅浪费时间还会让成本增加。因此分析压缩机故障处理的技术显得十分重要。   关键词:压缩机 故障处理 方法技术   中图分类号:TH45 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)05(c)-0038-01   目前我国很多工业企业都在日常的生产中大量的运用压缩机,作为将低压气体升高为高压气体的装置,压缩机在工业生产中企业至关重要的作用。但是目前我国的工业企业在使用压缩机进行生产时经常会产生一些故障,这些故障不仅会让企业停下来修理压缩机,浪费生产时间,让效率降低,更严重的是如果压缩机故障不能及时排除,普通的修理不能解决时还需要更换压缩机,增加企业生产的成本,降低收益。因此对于压缩机一般故障的处理在现代工业企业的生产中显得十分重要,如何快速而准确的判断压缩机故障的位置以及种类,并且通过科学的方法对这些故障进行排除会直接的影响企业的效率以及产品质量和产量。   1 压缩机常见故障的种类   1.1 压缩机常见故障   压缩机主要故障的产生是由于内部原因以及外部原因引起的。而这些常见故障主要有:(1)排气量不足,压缩机在进行低压气体吸入以及高压气体排出时经常会遇到排气量不足的问题,这种问题的产生会让压缩机的工作效率明显降低,从而让工业企业无法在预定的时间内完成生产任务,降低生产效率。(2)排气温度过高或过低,压缩机排出的气体如果过高或是过低,那么在对压缩机排出气体进行使用的过程中也会出现一系列的问题,造成生产效率降低的问题。(3)压缩机异响。这种问题虽然不会立即对压缩机的生产过程产生影响,但是这种问题对于压缩机而言是一种隐患。在压缩机使用过一段时间之后问题便会逐渐显现,而且这些故障常常无法通过普通方法进行排除,只能更换零件或是更换压缩机,对企业造成重大损失。(4)压缩机压力不正常,压缩机排出的气体压力达不到要求,因此会造成生产效率降低的问题。(5)压压缩机使用过程过热,在压缩机使用的过程中常常会有过热的问题出现,如果压缩机出现了过热问题那么压缩机会进入过热保护的状态,从而让压缩机使用的效率降低,并且造成一系列的安全隐患。   2 对压缩机常见故障的分析及处理方法   2.1 对排气量不足的分析及处理方法   如果压缩机排气量不足,那么主要原因主要有以下几点。   (1)进出气口的滤清器造成的堵塞,出现这种现象的原因是因为在压缩机的吸气管长度过于长,并且管子的直径很小,因此造成了在滤清器处的积垢无法很好的排出,从而让吸气的阻力增大,也就会造成压缩机的排气量不足。解决这一故障的方法为定期对滤清器进行清洗,并且在条件允许的情况下更换压缩机的吸气管。(2)压缩机的转速降低,从而让排气量减少。造成这种故障的主要原因是因为压缩机在使用过程中由于操作不当产生的一系列问题让压缩机内部的机械零件产生了磨损,因此压缩机的转速会降低导致排气量减少。解决这种故障的方法为在压缩机使用时严格按照各项标准,保证压缩机内部的各种零件不会出现损耗。(3)气缸,活塞的间隙增大,泄漏量变大。这种问题的产生主要是因为在压缩机的安装时没有按照要求正确安装,从而让压缩机的气缸,活塞,活塞环的间隙增大,并且由于在使用中活塞环的正常磨损也会造成间隙增大。在安装不正确时,应该及时对压缩机的气缸以及活塞进行正确的安装,解决问题。而对于活塞,活塞环的正常磨损时,应该及时更换这些零件,保证压缩机排量量达到要求。(4)气阀弹簧与气体压力的匹配不符合要求。如果气阀弹簧的弹力过强,那么就会让气阀的阀片开启过程过于长,而如果气阀弹簧的弹力太小,则会让气阀阀片的开启过程过于短。这些问题的产生会影响压缩机排气量产生一系列的问题,并且会让气阀弹簧的寿命降低。解决这些问题可以通过测定气体压力与气阀弹簧弹力匹配情况的方法来让气阀弹簧弹力与气体压力的匹配程度增加,从而让压缩机排气量达到要求。   2.2 压缩机异响的分析以及处理方法   压缩机异响主要是由于内部零件故障产生的,由于异响的种类以及发生异响的位置不同可以分辨出发生异响的原因以及如何消除异响以及压缩机零件故障的方法。   (1)活塞与缸盖之间产生碰撞。这种故障的产生是因为压缩机活塞与缸盖之间的间隙太小。解决这种问题的方法可以将活塞与缸盖之间适当增加间隙,保证不会发生碰撞。(2)活塞杆产生了松动。这种故障主要是因为活塞杆连接的螺帽产生

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