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KePeida 使 用 说 明 书PAGE PAGE 11 中国 · 江苏 · 常州市科沛达超声工程设备有限公司Changzhou KePeida Ultrasonic Engine 第一章 概述1-1什么是超声波？ 超声波是与频率（声音）振动有关，超出人类听觉范围以外的音波，通常在18000至20000周/秒。1-2 超声波焊接原理 基本原理是利用换能器，使用高频电子能转换为高频机械振荡，超声波焊接是在塑胶组件上，通过几万周/秒之高频振动，使塑胶或塑胶和金属之接触而产生一秒钟几万次的高速热摩擦，令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量转换能（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接。传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离其音波振动传导熔接。1-3特点 1-3-1 可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶。 1-3-2 熔接时间极为短暂，通常范围（0.05～1秒）。 1-3-3 可经由介质如水、油熔接于结合面。 1-3-4 熔接效果，可达实用程度。 1-3-5 可作直接与传道熔接。 1-3-6 焊接能量因塑焊材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。在较硬塑胶质熔接时，更能发挥熔接效果。 1-3-7 超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，是唯一安全的熔接加工。1-4 应用 超声波应用范围极广，一般我们均熟悉被应用于医学、军事上，其实在工业领域中应用也极其广泛，如超声波清洗、超声波探伤，超声波打磨抛光等等，在超声波焊接中，应用范围有： eq \o\ac(○,1)焊接 eq \o\ac(○,2)埋植 eq \o\ac(○,3)成型 eq \o\ac(○,4)铆接 eq \o\ac(○,5)点焊 eq \o\ac(○,6)振落（切除）。二、机器外型图1、机型标牌2、保险3、电源线入口4、控制线插座5、超声波主线插座6、电箱7、负载表8、提示标牌9、焊接时间调整10、保压时间调节11、延时时间调节12、散热窗13、过载指示14、试超声掣15、控制线插头16、超声波主线插头17、电源开关18、电箱托架19、立柱20、底座21、工作台板调节螺母22、紧急停止23、启动开关24、工作台板25、下降微调26、变幅杆27、换能器盒28、升降手轮29、锁紧手柄30、提示标牌31、上升速度调节32、下降速度调节33、焊头下降34、压力调节35、压力表36、警告标牌37、空气过滤器38、计数器39、侧封板 第三章 塑焊机主要参数主机外形尺寸：400×700×1350～1050主机净重：110㎏最大输出功率：1500W工作频率：20KH z焊接时间：0～3秒（可调）预压时间：0～1秒（可调）保压时间：0～5秒（可调）汽缸行程：80mm气源压力：0.15Mpa～0.6 Mpa电源：AC220V±10% 50Hz第四章 超声波焊接机使用要领4.1使用前的准备4.1.1当超声波焊接机运到后，拆卸包装，检查各控制器、指示器和表面有无损坏的痕迹，检查各处有无松动。4.1.2焊接机应安放在坚固的台面上，要求焊接机背远离热源至少0.2米4.1.3核对控制箱背上标牌的电压要求，并要确保系统接地良好。4.1.4将机器与电源、气源连接，注意要先将电源开关关断（OFF）。4.1.5空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气气源，最大压力为7㎏/cm2.4.1.6将下降速度控制调于较低的位置，并将压力调节器定于0.2兆帕。4.2模具架设技巧4.2.1放松机架锁紧把手，摇动升降手轮至以一定高度（视模具而定）。4.2.2把模具和变幅杆擦干净，装上并旋紧。4.2.3按下将开关，检查微调范围，使红色三角符号对在1～2之间，如果红色三角不在此范围，请使用焊头微调开关，机内电动微调装置工作到适当的位置，注意调整时，下降开关必须复位，即焊头回升原位置，方能调整。4.2.4放松4个模具平衡调节螺钉。4.2.5放置底模和熔接物品。4.2.6转动升降手轮，接触熔接物品后，按上升开关使上模上升，再转动升降手轮，再下降1～2mm后锁紧手柄。4.2.7按上升开关，再1～24.2.8下模固定拧紧模具平衡调节螺钉时，让上模压住下模，避免位置偏移。4.2.9下模固定后，按上升开关，便上、下模分开。1） 软质管：（如用上述架设法，会把产品未架设好即压变形）。2) 埋植螺丝：（如用上述架设法，容易使塑胶打白或破裂），以上二种产品模具架设如下：软质管：放松机架锁紧把手，摇动升降手轮到一定高度（