安全操作规程5697902222.docVIP

-78-安全操作规程濮阳惠众化工总厂目 录一 酸化操作规程 2一 化堵操作规程 6一 调驱操作规程 11二 HYPERLINK \l _Toc268803527 热洗操作规程 15三 高压泵操作规程 16四 懒汉锅炉操作规程 17 HYPERLINK \l _Toc268803528 五 消防器材操作规程 18 HYPERLINK \l _Toc268803529 六 搅拌机操作规程 19酸化操作规程一、施工目的由于在钻井完井中钻井液和完井液渗漏地层，以及注水作业施工等原因，造成地层孔隙喉道污染，利用土酸、浓缩酸、胶束酸等酸液体系恢复和改善地层近井地带的渗透性，提高地层的导流能力，达到增产增注的。二、施工前准备：(1)起出原井内生产管柱，下专用酸化解堵施工管柱至施工地层。 (2)现场施工前酸化设备到位、酸化用料齐备。现场施工人员劳保穿戴整齐，施工目的明确。施工前施工人员认真阅读设计，必须弄清每道工序，并严格按设计施工。(3)准备好各种资料台帐，做好现场施工记录，取全取准施工时压力、排量、挤入量和用料等资料。施工前技术准备(1)按设计要求连接地面管汇及流程，水泥车试运行正常。(2)关油管闸门、套管闸门和总闸门，接正挤管线，打开测试闸门，用清水进行总闸门以上井口及地面管线试压，在规定压力下稳压三分钟不刺不漏为合格，装好套管压力表，打开总闸门，完成正挤流程，准备酸化施工。三、施工步骤及要求1、施工步骤(1)接好管线，井口及地面管线试压45Mpa，管线、井口不刺不漏为合格；(2)试挤：用水泥车试挤；(3)正挤前置酸,主体酸，顶替清水(施工中注入压力在40 MPa 以下)。(4)关井反应2小时以上(具体关井时间由根据施工情况定)。(5)排酸：用0.3%活性水45 m3反洗井排酸，排出残酸用烧碱中和后拉至指定地点。2、施工要求(1)施工前做好安全、技术交底工作，严格按照施工要求施工； (2)现场施工要有专人统一指挥，现场指挥根据具体情况妥善处理异常情况，没有现场指挥和作业监督的指令任何人不得擅自改变施工参数，认真记录各项施工数据，严禁编造、修改施工纪录。 (3)施工压力不允许超过45Mpa，达到45MPa时必须停止施工，待压力扩散后方可继续施工，出现井口或管线刺漏时应该停止施工，按照安全预案进行整改。(4)认真录取资料，详细记录施工数据； (5)放酸池必须清理干净，无脏物和油污，施工中油污和污水不得任意排放，避免造成污染；(6)注意施工安全，穿戴好劳保用品，准备清水和苏打水各1桶。 四、施工质量要求1、施工前做好技术交底，施工中要有专人指挥严格施工，各岗位明确分工，紧密配合，认真负责，确保施工顺利进行。 2、施工中出现管线刺漏时，必须放空后整改，严禁带压操作。 3、施工管柱每一丝扣都要拧紧，以防施工中管柱断脱。 4、资料求取要十分认真，施工时压力每3～5min记录一次，压力变化迅速时加密记录。5、配液时要穿好防护用具，并准备清水和苏打水各一桶。6、工作液配制必须是清水，配液池、拉水罐车要清理干净，发现有脏物时或水质不合格，现场指挥人员有权责令整改。五、施工安全预案1、安全风险削减措施(1)井场用黄色警示带圈闭，非工作人员不得入内； (2)施工前井口用4道∮16mm以上钢丝绳均布对称绷紧井口，地面用4个地锚固紧钢丝绳两端；(3)地面管线必须用硬管线连接，并落地放置； (4)总闸门以上井口及地面管线必须按设计要求试压合格后方可施工:(5)开关闸门时要缓慢，且站在闸门侧面，管钳口必须朝外； (6)施工车辆及设备性能良好,确保施工连续进行: (7)施工车辆应该摆放在井口上风口位置，各种车辆摆放合理、整齐,保持间距，便于撤离；其它车辆应该摆放在距井口20米以外的上风口； (8)井口放喷管线必须使用硬管线连接分段用地锚固定，两地锚之间距离不大于10米，管线弯头角度不小于120°，且不得有变形； (9)注意施工安全，穿戴好劳保用品，防止酸液溅到身上，若酸液溅到身上立即用备好的清水或小苏打水处理；（10）施工前必须由采油厂现场负责人进行安全检查，合格后方可施工。(11)根据地质提供资料，该井及邻井近三年作业过程中无硫化氢等有毒气体显示。2、环保措施(1)井口溢流污油、污水不得排放在井场，必须入池，由罐车拉回。 (2)酸化余液必须用罐车拉回处理，严禁排放到井场或泥浆坑中, 做好环境保护工作，防止造成环境污染。(3)汽刺管杆、车辆进出、施工操作时等工序不得污染农作物或损坏庄稼。(4)做到工完料尽场地清。3、井况风险削减措施（1)施工压力超过45MPa时必须停止施工，待压力扩散后方可继续施工；如果施工过程中停泵时间超过1小时，应该立即正挤清水10方,确保管柱安全；(2)施工过程中如出现管线刺漏，应立即停止挤酸，连续挤清水1 方,待压力扩散后