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论液压系统增压诸多方法措施于 　　摘要： 　　随着社会经济发展，工业水平逐步提升，为了更高效的利用已有设备并减少原材料损耗，人们在机械传动的基础上研制了液压系统，并已经成为一种脱离机械传动的独立系统。由于液压系统在使用过程中虽操作简单，设备要求低但由于油液的传动效率较低，人们开始探索和研究怎样增加液体压力并提高工作效率。本文通过对液压系统进行结构分析，逐步提出增压的方法措施。 　　由于液压系统需要有一定的压强来推动，所以提高压强便成为了增大液压系统传动能力的重要研究方向，本文通过全面分析液压系统的结构，提出针对性的增压措施，提高工业生产效率。 　　1.液压系统简述 　　近年来，我国的液压技术有很大的提高，已不再单纯地使用国外的液压技术进行加工，而是更多地使用自我研制的液压系统。据国家科学定义，以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置称为液压系统。液压系统的原理为通过增大压强来增大传动力。一般的液压系统主要由五个部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。一个完善的液压系统取决于合理的系统和液压系统中各元件性能优劣。另外，液压系统的压力提升尤为重要，根据其原理可知，增加压强可改变传动系统的作用力，因此，我国的科研人员一致致力于研究增大压强的措施。 　　1.1.动力元件 　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。例如：液压系统中的油泵，它吸收原动机的机械能，并产生高压，迫使油液产生巨大流动力，向整个液压系统提供动力。 　　1.2.执行元件 　　执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。例如：液压缸和液压马达，通过接收油液产生的作用力，并通过推动发动机运动，使其转换为机械能，并推动生产中需要动力的负载进行运作。 　　1.3.控制元件 　　控制元件在液压系统中的作用是控制和调节液体的压力、流量和方向，即系统中的液压阀。根据每个液压阀的控制功能不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀三大类。压力控制阀又分为安全阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。流量控制阀分为节流阀、调整阀、分流集流阀等。方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。另外，由于液压阀的控制方式不同，又可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 　　1.4.辅助元件 　　辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等，用于完善和填补整个液压系统，保证它的正常运作。 　　1.5.液压油 　　液压油是液压系统中传递能量的工作介质。例如：各种矿物油、乳化液和合成型液压油等。 　　2.液压系统的优缺点分析 　　2.1.液压传动的优点 　　2.1.1.体积小、重量轻，惯性小，当生产过程中由于故障或失误造成瞬间过载或停止工作时，不会发生巨大冲击。 　　2.1.2.能够完成在液压系统给固定的范围内实现平稳、自动调节牵引速度的功能，并可实现无极调速。 　　2.1.3.容易换向，可以实现在不改变电机旋转方向的情况下，简单、方便地使工作机构在旋转和直线往复运动之间进行任意需要的转换。 　　2.1.4.液压系统中的液压泵和液压马达之间使用油管进行连接，因此，两种设备在占地考虑和方位布置上彼此不受限制。 　　2.2.液压传动的缺点 　　2.2.1.使用液压传动主要使用油液作为介质，因此若要使工作油始终保持清洁，则会增加维护的费用和人力。 　　2.2.2.对液压元件的精度要求高，因此会产生较高的设备成本。 　　2.2.3.因主要的工作介质是油液，因此会存在一定的火灾隐患。 　　2.2.4.由于油液的流动性主要靠压强产生，自我流动力较小，惯性较小，因此传动力较弱，传动效率低。 　　3.液压系统增压 　　3.1.液压系统增压的重要性 　　通过分析液压系统的优缺点可知，虽然液压系统操作简单，设备不受空间限制，但由油液的流动性产生的传动力较小，无法满足工业的高强度工作要求，因此增压成为了决定工业产值的重中之重。通过简述液压系统的构造和原理，液压系统的动力主要由压强大小决定，因此，怎样在几个构成部分进行不同方式的增压成为了解决问题的关键。 　　3.2.液压系统增压的措施 　　3.2.1.动力元件增压 　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。因此，提高原动机的机械能，进而推动油液吸收更多机械能，产生较大压强，迫使油液流动性加快，从而产生较大的作用力，释放至下一环节后，带动负载运作，从源头提升液压系统工作效率。 　　3.2.2.控制元件增压 　　控制元件在液压系统中的作用是控制和调节液体的压力、流量和方向，即系统中的液压阀。因此，可提高每个液压阀的固定阀值，当液压系统中的油液压力到达一定程度后，再进行运作，并