高压旋喷桩加固地基施工技术在框架桥施工中应用分析.docVIP

高压旋喷桩加固地基施工技术在框架桥施工中应用分析 　　摘 要：框架桥通常是建立在地下或是既有线路之下，它在施工中的施工基坑本身存在一定的安全和稳定问题，为保证框架桥的施工安全需对其地基进行加固处理。随着现代工程技术的快速发展高压旋喷桩加固地基施工技术的到了广泛的应用。该文将结合高压旋喷桩在框架桥地基加固工程中的具体应用实例，分析高压旋喷桩加固框架桥地基的原理和施工过程，加强成桩的效果和地基的牢固度。 　　关键词：高压旋喷桩 框架桥 应用 　　中图分类号：F407.9 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）04（c）-0021-02 　　框架桥通常是建立在地下或是既有线路之下，对其地基的质量的保证至关重要。在现代施工技术快速发展的过程中，高压旋喷桩技术以其施工机具简单、施工简便、施工迅速等工艺特点得到快速的发展，并被广泛应用与建筑和道路的地基建设中，是目前较为先进、有效、使用的技术。据高压旋喷桩技术的工艺特点，更适用与框架桥地基加固的施工过程。 　　1 高压旋喷桩加固地基施工技术的施工原理 　　高压旋喷桩施工是利用旋喷法进行施工的，旋喷法施工是把具有特殊喷嘴的注浆管利用钻机把其钻进特定的位置，之后把调配好的水泥浆通过钻杆下端的喷嘴在高压脉冲泵的作用下向四周水平、快速的喷入土体，在高度集中流体的强大冲击力下对土层进行切削，使喷射范围内的土层受到破坏，此时，钻杆以一定的速度旋转并逐渐上升，搅拌土体和水泥浆，使它们充分的混合到一起，最后经过一点时间的胶结硬化后形成一个柱状且直径比较均匀的水泥土结体，这个过程是地层更加密实，从而达到加固的效果。此外，旋喷法具有使用范围广、施工设备简单、施工用料丰富价廉、施工污染小等优势。 　　高压旋喷桩施喷法的施工机具主要包括：高压泵、钻机、空压机、浆液搅拌器、旋喷管和高压浆管等。高压旋喷桩的类型可根据喷流介质的种类分为单管、双管和三管旋喷桩三类。 　　高压旋喷桩双管注浆法是通过双层注浆管来分别输送气和浆两种介质。在高压发生装置作用下产生20～40 MPa左右的高压喷射流的周围，环绕有0.5～0.7 MPa左右的圆筒状气流，之后进行高压水喷射流和同轴的气体喷射，产生较大的空隙，此时，再由泥浆泵注入0.5～3 MPa的浆液进行填充。然后喷嘴做从下至上的旋喷运动至设计标高。 　　高压旋喷桩施喷法的施工机具主要包括：高压泵、钻机、空压机、浆液搅拌器、旋喷管和高压浆管等。高压旋喷桩的类型可根据喷流介质的种类分为单管、双管和三管旋喷桩三类。 　　高压旋喷桩施喷法的施工工艺为：测定位孔→钻机定位→钻机孔达到设计深度→拌制混合水泥浆→旋喷机定位→沉管至预定深度→从下至上进行旋喷、注浆至设计标高→（根据要求进行复喷）→柱状地基完成→拔管→机械清洗。 　　2 高压旋喷桩加固地基施工技术在框架桥施工中的运用 　　（1）现以某段铁路框架桥的工程概况为例 　　3-6 m×7 m的铁路框架桥，位于车站附近，在此铁路的右侧填筑由施工便道，主要是一些重载车辆的通行。共有3节组成，它的横向宽度达到22 m，底板厚1.3 m，主筋中心间距为12.5 cm，承台的厚度为1.5 m，在此铁路框架桥下方设有管桩基础，其中管桩的直径为500 mm，长度为25 m，管桩间的间距为2.05 m，呈纵向分布。 　　该铁路地段属于冲海积平原，主要是孔隙潜水，水位埋深0.5 m，其地层土质为中砂，松散饱和；淤泥，流塑；粉质粘土夹砂，松散饱和；花岗岩，全风化，岩心为砾砂夹土状。 　　（2）设计方案 　　综合此段铁路各方面的因素，采用旋喷桩直径为0.6 m，桩顶平框架承台底，设置旋喷桩的长度为20 m，考虑到原有的基础管桩，现设置间距为1～2 m间距的旋喷桩。 　　（3）高压旋喷桩施工的准备 　　①施工前的准备工作。首先是材料的选用，根据此段工程的土质存在腐蚀现象，采用P042.5普通硅酸盐水泥，水灰质量比要在0.8：1～1：1之间的水泥浆，水泥浆的配置时间应在旋喷前1 h进行，在使用时还要注意滤去其中国的硬块、沙粒的，为了避免喷嘴被堵塞。 　　②根据工程的需要，计算出需要的喷浆量。在旋喷桩的水泥浆中，水泥的用量通常为图纸的15%～35%，可按照下列公式来及时喷浆的用量。 　　Q=H/VP（1+β） 　　其中：Q-每个旋喷桩灌注浆量（m3） 　　H-旋喷桩的长度（m） 　　V-旋喷过程中提升速度（m/min） 　　P-水泥泥浆泵的排浆量（m3/min） 　　β-水泥浆浆液的损失系数，通常取0.1～0.2。 　　③高压旋喷桩施工时选用的机具。通常都是：高压泵、钻机、浆液搅拌机等，此外，还需要操控系统、高压管路和各种阀门接头等辅助设备。 　　（4）高压旋喷桩施工过程 　　①高压旋喷桩施喷法的施工工艺流程图如图1。 　　②钻机就位。把钻机设备安