海孜煤矿2010年度大井通风能力核定.docVIP

海孜煤电公司2010年度大井通风能力核定 材 料 一、通风概况 （一）通风方式、方法。 大井通风方式为中央并列与中央边界混合式通风，通风方法为抽出式。 （二）进、回风井筒数量及风量。 进风井2个，工业广场内的副井和主井进风；回风井2个，工业广场内的中央风井和边界的西风井的担任回风。副井直径7.2m，其进风断面为40.7m2，主井辅助进风，进风量较小。西风井直径为6.0m，井筒净通风断面为28.3m2，中央风井直径为4.5m，井筒通风断面为15.9m2。总进风量15870m3 （三）矿井需要风量、实际风量、有效风量。 矿井需要风量为14159m3/min，总进风量15870m3/min，总回风量16663m （四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量。 2009年大井瓦斯鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量为55.80m3/mim，相对瓦斯涌出量为28.79m3/t；二氧化碳的绝对涌出量为13.00m3/min，相对涌出量为6.58m3/t 。海孜矿从建矿以来共发生过11次煤与瓦斯突出，近年来发生突出最大的一次是2009年4月25日， （五）主通风设备及运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔。 （1）西风井主要通风机型号为BDK-8-№27型对旋式主要通风机,电机功率为2×450KW，风叶角度为35度，电压6200V，电流43A；主要通风机的风量为8608m3/min，负压1870Pa，外部漏风量181m3/min，最大通风流程9000m，等积孔3.95 m2 （2）中央风井主要通风机型号为BDⅡ-8-№26型轴流式主要通风机，电机功率2×450kw，风叶角度为-10度，电压6400V，电流43A，；备用一台同等型号的主要通风机，电机功率为2×450kw；主要通风机的风量为8055m3/min，负压2050Pa，外部漏风量413m3 （六）分区通风情况。 海孜矿大井分为西风井和中央风井两个系统，西风井系统无回采工作面；有掘进工作面5个，即Ⅱ1026上提风巷、Ⅱ32主运石门、Ⅱ1026底板抽放巷、962切眼、962收作联巷；硐室9个。中央风井系统有采煤工作面2个，备用工作面2个，即Ⅱ10111工作面、425工作面、Ⅱ101煤柱备用工作面、426备用工作面；掘进工作面6个，即Ⅱ10111外段风巷、Ⅲ101回风上山、Ⅲ101轨道上山、三水平主运石门、三水平进出车线、423风巷；硐室12个。 二、计算过程及结果 （一）矿井需要风量计算。 采用由里向外核算法计算。 海孜矿大井有两个风井系统（西风井、中央风井），能力核定按每一个风井系统担负区域分别进行核定，矿井通风能力为每一风井系统通风能力之和。 （1）西风井系统 ①西风井系统井下各用风地点所需风量计算： Q西风井需≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通 （m3/min） 式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min； K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取1.15～1.2,压入式K矿通取1.25～1.3，取1.2)。 ②采煤工作面实际需要风量的计算 采煤工作面实际总需要风量，按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q采= Q采1+Q采2 式中：Q采1，Q采2——各采煤工作面的实际需要风量，m3/min。 各采煤工作面的需风量核算如附表1。 矿井正常生产时，共有2个采煤工作面，所以 ∑Q采= Q采1=972+972= 1944(m3/min) （2）掘进工作面实际需要风量计算: 掘进实际总需要风量按掘进工作面实际需要风量总和计算： ∑Q掘= Q掘1+Q掘2+Q掘3+…+Q掘n 式中：Q掘1+Q掘2+Q掘3——各独立通风掘进工作面的实际需要风量，m3/min。 各掘进工作面的需风量核算如附表2: 西风井正常生产时，共有6个掘进工作面，所以 ∑Q西掘= Q掘1+Q掘2+Q掘3+…+Q掘6 =286+280+336+380+260+343 　　=1625(m3/min) （3）西风井系统井下硐室需要风量: ∑Q西硐= Q硐1+Q硐2+…＋Q硐7 式中：∑Q硐——所有独立硐室风量总和，m3/min 　　　Q硐1，Q硐2，…，Q硐7——不同独立供风硐室风量，m3/min 西风井系统内共有独立通风硐室10个，在保证硐室温度和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定的前提下，按《淮北矿业集团公司生产矿井风量计算细则》配风。 各井下硐室需风量核算见下表: 　　　　　 　　项 目 需要风量计算