为不断提高混凝土的质量而努力.docVIP

PAGE 4PAGE 1为不断提高混凝土轨枕的质量而努力[摘要] 本文介绍了汝州郑铁三佳公司在提高混凝土轨枕质量方面进行的一系列试验研究：采用低碱水泥和二级级配的天然岩碎石；提高关键工序设备的自动化程度；研究机械、电热、气热、斜铁等几种缓慢放张方法；开发活壳式长钢模及既有钢模的双端放张方式；创造固定分丝板法定位预应力钢丝。这些成果对提高混凝土轨枕的强度和耐久性有积极的意义，可供混凝土轨枕生产厂家参考。 [关键词] 混凝土轨枕 质量 强度 耐久性0 引言预应力混凝土轨枕在我国的生产使用至今已有46年历史。遍布全国各地的近50家轨枕生产企业，主要采用流水机组长模先张蒸养工艺。摸清现有工艺存在的问题，探索各种因素对轨枕性能的影响，寻求提高轨枕质量的有效途径，无疑对我国铁路事业的发展具有重大的现实意义。近年来，我公司进行了多方面的试验研究，并获得了一些初步成果。1 精选原材料原材料性能是影响混凝土轨枕强度和耐久性的关键因素，提高轨枕质量，首先要注重原材料的选择。1.1 采用低碱水泥水泥中的碱影响水泥水化的性质，使水泥的流变性能变差，后期强度降低 [1]。水泥中碱含量高是使用碱活性骨料的混凝土产生碱骨料反应的主要原因。高含碱量的水泥会生成抗裂性能差的凝胶，加重混凝土后期的干燥收缩，所以不论骨料是否有活性，都应当限制水泥和混凝土中的碱含量[2]。我们所用的混凝土粗、细骨料经权威检验单位检验均为非碱活性骨料。公司紧邻就有年产100万吨的干法水泥厂，但由于其产品碱含量约0.7%，我们舍近求远，仍从山西长治北远程运进低碱（碱含量在0.5%以内）水泥生产混凝土轨枕。1.2 选择优质骨料1.2.1 采用天然岩石破碎的碎石（下简称碎石）由于卵石破碎后形成的碎石（下简称卵碎石）仍有部分光滑的圆曲表面，影响水泥浆体与骨料界面的结合，卵碎石的针片状颗粒一般在2%~4%，比碎石要高1倍左右，粗骨料针片状含量影响混凝土的强度和工作性。不同岩石粗骨料对混凝土的弹性模量和收缩变形有不同的影响。我们对公司附近汝河的卵碎石和当地石灰岩碎石分别拌制混凝土作弹性模量试验，混凝土强度70~80MPa，弹性模量平均值：卵碎石为42.2GPa，石灰岩碎石为50.8GPa，石灰岩碎石的弹性模量比卵碎石高20%。用石灰岩碎石制拌高强混凝土，其干燥收缩变形比用安山岩或硬砂岩碎石小30%左右[1]。鉴于上述原因，尽管当地碎石价格比卵碎石约高50%，为确保混凝土轨枕的质量，我们仍然长期坚持采用碎石作混凝土的粗骨料。1.2.2 碎石的含泥（石粉）量随开采的岩石夹层物质、破碎方法和天气的不同有所变化，砂的含泥量随采砂地点不同而有所不同。我们自行设计和制造了一套砂石清洗系统，对检测含泥量超过标准的砂石进行第二次清洗。1.2.3为改善混凝土的和易性，增加硬化的密实性，我们的粗骨料采用了二种单粒级混合的二级级配，其检测振实容重和空隙率如表1，力学性能如表2。 不同级配碎石的混凝土振实容重和空隙率 表1配合比单粒级10~25mm 40% 50% 60% 70% 80% 90%单粒级5~10mm 60% 50% 40% 30% 20% 10%振实容重（kg/m3） 1510 1554 1642 1575 1504 1415空隙率/% 44.3 42.7 39.4 41.9 44.5 47.8 不同级配碎石的混凝土力学性能 表2配合比单粒级10~25mm 60% 70% 80% 90%单粒级5~10mm 40% 30% 20% 10%抗压强度（MPa） 52.3 52.1 51 51.4抗折强度（MPa） 7.7 7.4 7.4 7.0劈裂强度（MPa） 3.40 3.25 3.30 3.28根据试验结果，我们选用了60%：40%的碎石混合料拌制混凝土。2 研制和引进先进设备近几年我们逐步完成了生产线上各关键工序的设备改造。2.1 研制了微机控制的自动张拉系统传统的张拉控制系统一般采用1.5级压力表测定的系统压强来控制总张拉力。由于测定压强的误差、随液压油温度变化的摩擦力等因素的影响，误差最大可达40KN。为了准确控制张拉力，我们与国防科技大学合作研制了微机控制的自动张拉系