企业新建压力容器质量监督暂行管理办法.docVIP

新建压力容器质量监督管理暂行办法 总则为控制公司新建压力容器制造质量,保障公司压力容器安全运行。根据国家相关法规标准及公司压力容器管理制度，制定本办法。本办法所称监督管理是指为控制压力容器制造质量，由公司职能部门（设备动力部）依据相关法规标准及设计附加要求，组织的对压力容器制造质量进行的符合性验收及验证性抽查活动。本办法适用于公司所属新建压力容器的质量监督管理。涉及的主要容器是对公司人员、财产安全有严重影响的容器；生产装置的重要、关键容器；有关组织反映有质量问题的容器。公司设备动力部统一规划、管理监督管理工作；负责、组织监督管理工作的实施；汇总、分析并通报公司监督管理信息。监督管理工作应该遵循科学、公正、客观的原则。 监督管理组织设备动力部作为监督管理的主管部门,负责组织监督计划的制定及审批工作，并对监督管理的实施进行控制。设备动力部根据监督管理实施的容器类型，依据国家相关法律法规规定，指定公司所属的检验机构或具有相应资质的第三方检验检测机构实施监督计划。设备动力部应当与被委托的检验机构签订委托协议书，明确双方的权利、义务、违约责任等内容。被委托的检验机构应当保证所承担监督相关工作的科学、公正、准确，如实上报检验结果和检验结论，并对检验工作负责。设备动力部应加强对被委托检验机构的监督管理，并制定相应的考核办法。设备动力部应依据国家相关法规、规范、标准及监督管理的容器类型制定实施细则，作为实施监督管理的工作规范。设备动力部应根据监督计划，组织制定监督方案，并将任务下达至被委托的检验机构。方案一般应包括以下内容：　　（一）适用的实施细则及相关验收标准；　　（二）抽查容器的范围、清单及进行的检验项目、比例；　　（三）批量容器情况下的抽样方案。第三章 监督工作的实施监督工作实施方式按容器重要性分为符合性验收和验证性抽查两种。按本办法“附件一 符合性验收及验证性抽查容器类别划分”的规定确定实施方式。符合性验收一般由公司下属检验机构通过确认容器出厂质量证明资料所载信息对相关法规标准及设计附加要求符合性的方式进行，验收时机及地点通常为容器安装后，在公司装置内进行。一般不进行验证性抽查，以下情况情况除外： = 1 \* GB2 ⑴有组织或部门反映容器存在质量问题的； = 2 \* GB2 ⑵容器安装过程可能影响容器质量的； = 3 \* GB2 ⑶设备主管部门认为有必要进行的。验证性抽查一般通过公司下属检验机构或第三方检验检测机构按监督方案审查容器出厂质量证明资料所载信息后，按照相关制造验收标准对容器进行外形尺寸、材料、无损检测、热处理、耐压试验等项目的验证性抽查工作，以验证容器对设计制造要求的符合性。验证性抽查的时机按抽查项目类型可以在制造过程中或安装后进行，抽查地点可以在制造厂或公司装置内。对于批量容器进行验证性抽查的，应基于低成本管理出发，由主管部门合理制定批量容器验证性抽查的抽样方案，以尽量少的抽查量得到更佳的验证效果。如同批容器中存在不同供应商的，抽查容器应覆盖全部供应商。按本办法“附件二 批量容器验证性抽查方案”的规定确定抽样方案。实施验收及抽查工作的检验机构人员应如实记录所检容器的信息，保证真实、准确、清晰，并留存备查。不得随意涂改，划改处应由记录人员和审批人员共同签字确认。（附件三、附件四）在现场实施验证性抽查工作的，被委托的检验机构应编制相应项目的检验规程或作业指导文件。除存在设计要求差异的，应对同类型容器应用相同的检验规程。检验机构应当出具验收或抽查检验报告，检验报告应当内容真实齐全、数据准确、结论明确。检验机构应当对其出具的检验报告的真实性、准确性负责。禁止伪造检验报告或者其数据、结果。 检验工作结束后，检验机构应当在规定的时间内将检验报告及有关情况报送设备动力部。设备动力部应当及时将检验结果书面告知被抽查容器制造企业，也可以委托检验机构告知。被抽查企业对检验结果有异议的，可以自收到检验结果之日起30日内向设备动力部提出书面复检申请。复检时，可另行委托第三方检验检测机构进行。复检结果为最终结果。设备动力部应汇总分析监督结果，定期在公司内部。　　对监督抽查发现的重大质量问题，应组织进行相关专题报告，同时上报公司主管领导。监督管理工作中发现不合格产品时，设备动力部应向不合格产品生产企业发出整改通知，并限期改正。　　企业应当自收到责令整改通知书之日起，查明不合格产品产生原因，制定整改方案，并经设备动力部同意，在约定期限内完成整改工作，并提交整改报告，提出复查申请。设备动力部结合每年质量监督情况，对年中新建设备供应商进行评价。评价结果影响来年供应商质量保证金额及其所制产品抽样抽查比例。第四章 罚则容器制造企业无正当理由阻挠或拒绝接受监督抽查的，可视情况对其实行警告、罚款或暂停供应商资格。监督抽查容器制造企业所制产品