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先锋通风系统生产能力核定
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河南先锋煤业有限公司
通风能力核定
通风科
2011年12月
河南先锋煤业有限公司
通风能力核定
核定通风系统能力必备条件
先锋矿具有完整的独立通风、防尘及安全监控系统,通风系统合理、稳定、通风设施齐全可靠。先锋矿采用机械通风,运转风机和备用风机具备同等能力,矿井通风机经具备资质的检测检验机构测试合格。安全检测仪器、仪表安全可靠,局部通风机的安装和使用符合规定。先锋矿不存在串联通风、扩散通风、采空区通风的情况;矿井瓦斯管理符合有关规定;完全符合通风系统能力核定的必备条件。
根据豫工信煤[2011]200号文,河南省工业和信息化厅《关于对省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出鉴定结果的批复,矿井瓦斯等级鉴定结果为:矿井相对瓦斯涌出量为3.7m3/t,绝对瓦斯涌出量为1.273/min,我矿为低瓦斯矿井。
我矿井田东西走向总长约1.65㎞,南北倾斜宽总长1.62㎞。面积约1.807㎞2。处于低山谷陵区,矿区北部及东部为山区,东北高,西南低,地面标高在+230—+350之间,相对高差120m。
据区域测温资料,矿区内恒温带深度在100m左右,温度为15℃ ,平均地温梯度为2.5℃/100m
一、通风概况
(一)通风方式及方法
矿井采用中央并列式通风方式。
矿井采用机械抽出式通风方法。
通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDCZ-6-NO15/2×55KW对旋轴流抽出式通风,一台使用,一台备用,电机功率2×55(KW),额定电压380V。
(二)进、回风井筒数量及风量
1.进、回风井筒数量
现有一个进风主斜井。一个回风副井。主斜井兼作提升斜井。
2.风量
矿井因现处于停产放假阶段,井下无采掘头面,仅硐室供风,总进风量 1850m3/min,总排风量1860m3/min。
风井名称
总进风量(m3/min)
总排风量(m3/min)
全矿井
1866
1860
(三)矿井需要风量、实际风量、有效风量
采区风井名称
矿井需风量(m3/min)
实际风量(m3/min)
有效风量(m3/min)
全矿井
1747
1856
1780
(四)矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量
2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出鉴定结果的批复,矿井瓦斯等级鉴定结果为:矿井相对瓦斯涌出量为3.7
m3/t,绝对瓦斯涌出量为1.27m3/min,我矿为低瓦斯矿井。二氧化碳绝对涌出量为7.91m3/t。
(五)主要通风设备及运行参数,风量,风压、通风阻力、等积孔
主要通风机FBCDCZ-6-NO15/2×55KW对旋轴流抽出式,一台使用,一台备用,电机功率2×55(KW),额定电压380V。
全矿:总进风量1850 m3/min,主扇风量1868m3/min,等积孔1.9m2 。
主要通风机扇叶角度00 工作风压800Pa,工作风量1856m3/min
2011年实际通风参数如下∶
矿井主扇参数表
风机名称
主井
风机型号
FBCDCZ-6-NO15
风机风量(m3/min)
1398—3102
风机风压(Pa)
617—2340
安装位置、角度
0
电机型号
YBFe280M-6
电机功率(Kw)
255
二、计算过程及结果
按照国家发改委印发的《煤矿生产能力核定标准》(发改运行[2006]819号)相关规定,按“煤矿通风能力核定办法”中方法二(有里向外核算法)进行核定计算。
先锋矿共有一个回风主斜副井,主斜井进风。
(一)矿井需要风量计算
1.通风系统
2012年担负两个回采工作面(二1-11060采面、二1-12070采面)、两个开掘工作面(三采区皮带巷、三采区轨道巷)及三个硐室( 中央中央变电所、绞车房、采区水仓)的通风任务。
(1) 二1-11060采面
①按回采工作面瓦斯涌出量计算
Q采=100q采绝×KCH4/60 m3/s
=100×1.29×1.8=232.2m3/min=3.87m3/s,取3.90m3/s
式中:Q采―回采工作面需要风量,m3/min;
q采绝―回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量,回采工作面日产量按500t计,矿井相对瓦斯涌出量为3.7m3/t.
经计算:
q采绝=500×3.7/(24×60)=1.29 m3/s;
KCH4―采面瓦斯涌出不均衡通风系数,炮采1.4~2.0,取1.8;
②按工作面温度选择适宜的风速进行计算
Q采=60×V采×S采
=60 ×1.8×3.85=415m3/min
=6.93m3/s,取7.0 m3/s
式中: V采―回采工作面风速,工作面温度经测量为22℃,查表,工作面风速取1.2m/s;
回采工作面的平均断面积S采=2.23.850.7=5.93m2;
V采—
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