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起重机检验中常见问题分析 　　[摘 要]本文主要分析了起重机检验中常见的一些漏洞和存在问题，阐述了在当前形势下，加强起重机检验的重要性，针对目前起重机检验中存在的问题进行研究。笔者通过研究，总结和归纳自身多年工作经验，提出一些对起重机检验中相关问题的解决对策。希望通过本文的分析能帮助相关工矿企业单位提高检验工作水平和质量，能更好地应对工作中存在的问题。 　　[关键词]起重机；质量检验；问题分析 　　中图分类号：R927.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0400-01 　　起重机械检验是一项十分复杂且重要的工作，企业厂矿的检验工作包括很多方面，而起重机械作为整个机械检验系统中最重要的管理部分，其检验水平和质量将直接影响着整个工程的质量，关系着后期工程生产效率，甚至会影响操作人员的生命安全。因此，探讨、分析起重机械检验工作中存在的问题具有重要的作用和意义，只有工矿企业领导和工人们重视工作中存在的问题，最终，才能认清工作存在问题的根本原因，并积极寻找解决问题的应对对策，从而解决工作中存在的问题，提高整个起重机械检验工作的水平和质量。 　　一、起重机械检测的技术要求 　　随着科技的发展，起重机的分类和应用范围也越来越广。起重机的分类主要按两种方式：一是按起重性质分，主要有流动式起重机、塔式起重机和桅杆式起重机。二是按结构形式划分，主要有桥架式起重机、缆索式起重机和臂架式起重机。因此，不同种类的起重机检测的技术要求也是不相同的。通常采用无损检测方法主要是根据不同部件和特殊的易损结构进行检测，并对其进行初步的探测和评价。 　　通常其中机械都是由起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、金属机构、动力装置及操纵控制等组合而成。其中金属结构进行对接焊缝时，杜绝裂纹等损伤的存在。与其他的部件一样，它也有其检车要求，在进行摩擦部件检验时，要注意对表面的磨损量进行检查；在进行金属结构和其他个体结构进行焊接接头时，要注意对焊接缝隙的尺寸进行合理的测量；在进行一些专用零部件时，对其的质量要求一定要严格把关。针对不同的标准和技术要求对其进行全方位的检验。 　　二、起重机检验中常见的问题 　　（一）检验人员技术水平较低 　　现阶段在起重机械检验的工作人员，其专业知识和技术水平掌握程度较低，工作经验相对不足，常常在检验的过程中出现一些人为的检测问题。例如，在对整个起重机械进行检验时，桥架放置不正确，而且没有充分考虑温差对金属的影响就直接进行检查。在进行检验方式的选择时，没有按照严格的检验标准和检验工作的实际情况进行无损检测方法，甚至存在直接使用超声波检测方法进行检修，致使检测中存在问题。 　　（二）止档和缓冲器搭配不均 　　在普通的桥式起重机出厂前，一般会将缓冲器安装在起重机的端梁上，在到达使用单位后进行止档安装。但往往厂家在安装上偷工减料，将普通的铁板代替止档焊接在轨道的端部。这样的做法导致了两个后果：一是，止档和缓冲器无法配合，上档只能安装在较低的位置，导致在工作时只能通过碰撞扫轨板来止档；二是，扫轨板变形后将其拆除进行车轮止档，但是一旦出现大幅度的碰撞，将会形成裂纹，最终导致在工作中起重机出现啃轮或跑偏事故。 　　（三）限位器失灵 　　限位器主要有两种：一是上升限位器，二是行程限位器。本文主要针对上升限位器进行分析。 　　1、操作问题 　　操作中最容易出现问题的地方是斜吊。钢丝绳在进行物体的起吊时，通常都是直线运动。而斜吊则会在导绳器的上方行成一个侧压力。尤其是在钢丝绳出现缠绕的状况时，导绳器的运动轨迹会被改变，致使侧压力的作用直接覆盖在上升限位器上，导致上升限位器失灵。在进行较大或较重的物体时，还会使导绳器出现扭曲、脱落的情况，继而使起重机不能正常工作。 　　2、制动器的松动 　　制动器在起重机的起升机构中起着重要的作用。在起重机经过长时间的使用后，制动机的刹车片就会出现一系列诸如磨损、老化等方面的问题，而这些问题若不能得到及时的处理就会演变为制动器出现松动发生滞后问题，甚至会造成冲顶的事故。 　　3、运行机构制动过紧 　　在起重机运行过程中，运行机构制动过紧主要出现在两个方面：小车运行机构过紧和打车运行机构过紧。小车运行机构过紧会使起重机的吊钩出现剧烈的摆向运动，这时会对导绳器和上升限位器产生侧面作用力。直接导致冲顶事故的发生。而打车在运行机构制动过紧的条件下，会导致斜吊的情况发生。 　　4、监督管理不规范 　　在对起重机安装完成后，要进行检验工作。在没有检验合格后要拒绝使用该产品。在进行检验完成后，检验出来的问题要及时的向相关部门反映，及时的进行维修处理或是返厂维修。对产品机械的质量监督应该做到及时、准确。把出现的问题及时做好修正工作，保证机械的运行情况，避免带来安全隐患。 　　三、解决方案 　　根据对以上问题