模具的设计任务书正文.docVIP

中州大学毕业设计PAGE PAGE 29一 、 工艺分析1. 工件的工艺分析 工件名称：托板 工件形状：如图所示生产批量：大批量材料：08F厚度：3mm此工件只有落料和冲孔两个工序。材料为08F，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，有4个Φ3.5的孔，孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，厚度要求为3mm，零件图上所有尺寸未标注尺寸公差，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸精度，经查公差表，各尺寸公差为：58-0.74、38-0.62、30-0.52、16-0.44、14±0.22、17±0.22、Ф3.5+0.3普通冲裁完全能满足要求。2. 冲裁工艺方案的确定该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。方案二：落料—冲孔复合冲模。采用复合模生产。方案三：冲孔—落料级进冲模。采用级进模生产。方案一结构简单，但需要两道工序两副模具，成本高生产效率低，难以满足大批量生产的要求。方案二只需要一副模具，工件精度及生产效率都教高，工件最小壁厚为7MM模具强度较好。方案三也只需要一副模具，生产效率高，操作方便，但是制造精度不如复合模。工件尺寸精度要求不高，形状不大，但工件产量较大，根据材料较厚（2mm）的特点，为保证孔位精度，冲模有较高的生产率，通过对上述三种方案的分析比较，决定实行工序集中的