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水泥内防腐 铸铁在退火时被高温处理,形成钝化保护。 水渗透过水泥涂层后,成为碱性(PH=9~10),碱性的水溶液不能对铸铁腐蚀。 水泥涂层的细小纹缝受水进浸湿后,会自动愈合,使得表面恢复平滑。 水泥的热膨胀系数为12×10-6m/m/℃,球墨铸铁的热膨胀系数为11×10-6m/m/℃,两值接近,不会因温差产生脱层。 光滑的水泥内衬可以减少水头损失。 锌层 球墨铸铁 水 沥青 水 水泥内衬 锌+终饰层防腐原理 金属锌层比保护基体的电位更低,在与土壤接触过程中,主动进行电化学反应,在土壤和基体之间形成一层连续致密的、不可溶解的防护屏障。 即使锌层有细小破损,金属锌在电化学反应中可以通过终饰层的毛细孔迁移并覆盖破损表面,形成防护屏障。 适用于绝大多数土壤。 环氧密封层 在原有管道水泥内衬上,再离心喷涂一层环氧密封层,综合了水泥内衬的主动防腐和环氧密封层的被动防腐两种形式,为管道提供更加持久的内防腐保护。 防止管道初期内衬PH值过高。 更卫生:适用于饮用水、直饮水。 普通水泥内衬更新换代产品。 聚氨酯涂层 聚氨酯具有以下优良的性能,可以作为强腐蚀环境下管道的内防腐涂层和外防腐涂层: 卓越的化学稳定性。具有很好的抗化学腐蚀性、抗水渗透性以及抗老化性。 良好的韧性和附着力。可以抵抗管道在运输、安装及外载造成的冲击和管径的变形。 光滑的表面。与水泥内衬相比,聚氨酯涂层作为内防腐层,表面更光滑,减少水头损失,节约管线运营成本。 PE套膜 在较强腐蚀性土壤条件下,可以采用标准外防腐+PE套膜形式: 通过物理隔绝,减少管道与土壤之间电化学反应。 杂散电流区域。 经济实用型。 PCCP管道的防腐方案 管道承受内外压能力的大小很大程度上取决于高强钢丝的使用情况。由于管材的外部直接于土壤和水接触,如果防腐措施使用不充分,将会造成高强钢丝腐蚀,甚至断裂,从而将压力转移到钢筒上造成管芯破裂,钢筒暴露在水中受腐蚀破裂造成爆管。 PCCP管外防腐: 硅酸盐水泥+ 沥青 硅酸盐水泥+ 沥青+阴极保护 PCCP内防腐:普通硅酸盐水泥 工程案例-防腐方案 山西省万家寨引黄工程: PCCP管外防腐: A标:16.5km,其中0.47km主要侵蚀因子为结晶性侵蚀,采用环氧沥青涂料,干膜厚度150~240μm; B标:26.7km,其中0.7km主要侵蚀因子为弱腐蚀性CO2,防腐类型采用普通型,环氧沥青涂料干膜厚度240~360μm; 2km主要侵蚀因子为强腐蚀性CO2,防腐类型采用加强型,环氧沥青涂料干膜厚度300~500μm。 接头防腐处理 1、采用柔性材料进行内外接口灌缝。 接头内侧缝隙采用双组份聚硫密封膏进行嵌填,嵌填前接头应清理干净。试压孔用原胶垫及螺丝封闭后,再用1:2水泥砂浆嵌填,接头及试压孔填面与管子内壁平齐。 接头外道采用闭孔聚苯板塞缝,留25~30mm深采用双组份聚硫密封膏或聚氯乙烯胶泥板嵌填,不得漏填,不得进水进气。 2、采用水泥砂浆外灌浆和内抹浆。 接头外侧用帆布或防水编织袋制成得灌浆带包裹,上面留灌浆口,灌浆带用钢丝捆紧在管子上,用1:2水泥砂浆制成流态从灌浆带尽端口灌入,为了使砂浆灌注密实,可事先在接缝处放一根铁丝在灌浆时来回牵动。 灌浆完毕后,用干性水泥砂浆抹平顶部敞口。 接头内侧缝隙用1:2水泥砂浆嵌填,嵌填前接头应清理干净,并使表面混凝土湿润。试压孔用原胶垫及螺丝封闭后,再用1:2水泥砂浆嵌填,接头及试压孔填面与管子内壁平齐。 PCCP管道的表面涂层法 PCCP管的阴极保护 PCCP管道防腐需要表面涂层法配合阴极保护共同作用,如何选用合适的方法对PCCP管道实行阴极保护至今没有得到很好的解决。 PCCP管牺牲阳极法阴极保护施工图例 安装带状锌阳极。 为保证牺牲阳极的使用寿命和保护范围,每20 节约120m PCCP管道作为一个保护单元,采用铜芯电缆进行电连续性跨接。 1、耐腐蚀性能优良 构成FPCCP的钢材都被混凝土和玻璃钢管包裹,承插口采用玻璃钢与钢筒复合,使FPCCP具有良好的耐腐蚀性能,能满足海水和各种化工介质的输送。 2、水力流阻小 管道内表面光滑且不易结垢,表面糙率最小可达到0.0084,。 3、安装效率高 承插接口,外径均一,不需接头灌注砂浆,提高了安装效率。 4、使用寿命长 利用玻璃钢对预应力钢丝和钢筒的保护使其不受外界环境腐蚀。 5、工程经济优良 对基础和回填要求较低,同时由于玻璃钢对接头的保护,无需进行接口灌浆,外防腐及钢筒的阴极保护,相应维护费用也大幅减少。 不足:处于推广期。 玻璃钢复合预应力钢筒混凝土管特点 管材选择的工程实例 比较项目 预应力钢筒混凝土管(PCCP) 钢管 (SP)
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