矿井一通三防基本知识.ppt

3、管理因素 管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。 瓦检员不执行瓦斯检查制度，空岗、漏检、假检和脱岗； 不按规定使用安全监控系统等； 电气设备管理、操作不规范； 违规放炮等。 （五）瓦斯事故预防 1、防止瓦斯积聚 （1）加强通风管理，保证足够风量 加强掘进工作面通风管理，重点是风机正常运转。 加强采煤工作面通风管理，重点是回风隅角瓦斯治理。 （2）抽采瓦斯，做到抽采达标。 （3）加强瓦斯检查与监测，及时发现处理瓦斯隐患。 2、防止引爆瓦斯 （1）防止明火 。 ①禁止在井口房、通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖。 ②严禁携带易燃品、烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。 ③如必须在井下主要硐室、主要进风道和井口房内从事电焊、气焊和使用喷灯焊接时，每次都必须制定安全措施，并遵守《煤矿安全规程》有关规定。回风巷不准进行施焊作业。 ④严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。井下使用的棉纱、布头、润滑油等，必须放在有盖的铁桶内，严禁乱扔乱放和抛洒在巷道、硐室或采空区内。 ⑤防止煤炭氧化自燃。 （2）防止出现爆破火焰 ①井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，煤矿许用炸药的选用，应按《煤矿安全规程》的规定执行，不合格或变质的炸药不准使用。 ②炮眼深度和装药量要符合“作业规程”规定；炮眼黄泥装填要满、要实，坚持使用水炮泥。 ③禁止使用明接头或裸露的爆破母线；爆破母线与发爆器的联结要牢固，防止产生电火花。 ④禁止放明炮、糊炮。 ⑤严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。 （3）防止出现电火花 ①井下电气设备选用时应符合《煤矿安全规程》的要求，对电气设备的防爆性能定期检查，严禁失爆。 ②井口和井下电气设备必须有防雷和防短路保护装置；采取有效措施防治井下杂散电流。 ③所有电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头。 ④严禁带电作业。 ⑤局部通风机开关要设风电闭锁、瓦斯电闭锁装置、检漏装置等。 ⑥严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯。 安全监控系统瓦斯电闭锁示意图 采掘工作面电源 被控开关 断电器 分站 甲烷传感器 当瓦斯超限时，断电器接受分站发出断电指令，切断被控开关电源，防止产生电火花引起瓦斯爆炸事故，如下图。 甲烷传感器安设要求 传感器垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，如图所示。 ≯300mm ≮200mm 传感器气室 甲烷传感器悬挂示意图 U型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置图 T2 T1 10～15m T0 上隅角 T3 T4 10～15m ≤10m ≤10m 掘进工作面甲烷传感器设置图 ≤5m 10m~15m 3m~5m T3 T2 T1 三、煤与瓦斯突出及防治 （一）概述 1、概念：在煤矿井下由于地应力和瓦斯压力的共同作用，在极短的时间内，破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象，称为煤与瓦斯突出。 2、分类：按动力现象的力学特征，可分为突出、压出和倾出。 突出的基本能源是煤内积蓄的高压瓦斯能。 压出的基本能源是煤层所积蓄的弹性能。 倾出的基本能源是煤的重力位能。 3、煤与瓦斯突出危害：突出的大量瓦斯造成瓦斯窒息、瓦斯爆炸、煤体压埋人员等重大伤亡事故。 （二）瓦斯突出的常见预兆 声响预兆：响煤炮 瓦斯预兆：瓦斯异常、喷孔 煤结构预兆：煤结构紊乱、煤体发暗、煤厚急剧变化 矿压显现预兆：片帮、煤壁外鼓、底鼓、顶（夹）钻 温度预兆：温度降低、煤壁发凉。 任何人发现突出预兆时必须立即停止作业，切断电源，迅速撤离到安全地点。 （三）煤与瓦斯突出防治 突出危险区 被保护层卸压预抽 区域防突措施 保护层开采 预抽煤层瓦斯 区域措施效果检验 突出危险区 无突出危险区 实测或者计算残余瓦斯压力和含量 工作面预测方法进行区域验证 继续进行或补充实施 区域防突措施 无突出危险区 工作面预测 突出危险工作面 无突出危险工作面 安全防护措施，并保留足够超前距 工作面防突措施 上被保护层 下被保护层 保护层 原始煤体 卸压煤体 m+△m 地应力 m 保护层开采后，顶底板内煤体移动 被保护层地应力降低、发生膨胀变形、透气性增加 1、保护层开采 工作面顺层钻孔抽放 （2）瓦斯预抽 穿层钻孔抽放 煤层倾角小于25度时，终孔控制到巷道轮廓线15m。 底板岩巷 安全区域 抽采钻孔 重大危险源 定向长钻孔抽放 顺层钻孔预抽煤巷条带 第三节 矿井火灾防治 一、矿井火灾及其危害 凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。 根据引火火源不同，分为外因火灾、内因火灾。 （一）火灾三要素 可燃物—火灾发生的基础，煤炭、坑木、油脂等； 空气（富氧）—火灾发生不可缺少的条件； 热源：具有一定温度和足够热量，爆破作业、机械摩擦、电流短路等。 以上三个