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1，职责概要：1.1【主要工作】: 1）执行PMC部的生产计划，确保依生产订单作业。 2) 生产部各生产线负责人，严格执行完工入库信息传递给统计员。 3) 统计员每天及时处理掉完工入库手续。 4）产线补料申请作业。 5）每月依据从仓库打印的盘点单盘点。 1.2【职责要求】: 1）严格按照本规范文件进行操作。2) 在实际运作的过程中，发现基础资料或其他相关设置有问题，需及时向相关部门反映并要求得到落实。3) 生产部各产线每天的入库单必须每天上交，并要求在填写入库单时，单据上必须严格按照生产订单要求进行， 3) 统计员每天将实际工作处理完毕，确保系统与实际同步。4）如果由于各种原因,不能上班的时间超过一天，需要事先把自己未处理的原始单据交接给相关指定人员，确保系统的工作每天及时处理完毕。5）用户不越权操作、不做违规业务。6）每个用户只可以用自己的用户名进行登录,并保证自己密码不泄密，定期性更改改密码。7）业务单据需要及时录入，并要求实际工作执行完成;业务操作完毕后或离开座位请及时关闭窗口。 1.3【关联部门】: 1）PMC部：确保生产订单在系统中已作审核，否则会造成无法缴库或打料单。2）货仓部：及时依照系统的单据处理每天需作处理的实际业务流程 2，主要流程：2.1 生产入库作业：2.1.1 【作业流程】42.1 生产入库作业：2.1.2 【作业规范】A. 产成品入库单录入：路径：业务工作 → 供应链 → 库存管理 → 入库业务 → 产成品入库单操作方法-1：进入“产成品入库单”界面，点击“生单”按钮， 选取生产订单号，确认。3.按“生单”/”生产订单（蓝字）”进入查询条件选择1.点此进入操作界面 2.1 生产入库作业：2.1.2 【作业规范】A. 产成品入库单录入：操作方法-2：，‘Y’表示选择机型的生产订单号和其产品编码，点击“确定”按钮。 2．按“确定”按钮完成 1．选中需生单的明细。 2.1 生产入库作业：2.1.2 【作业规范】A. 产成品入库单录入：操作方法-3：选择入库仓，库存类别，填写数量，点击客户PO号得到批号,点击“保存”/“审核”按钮，确定完成。 1．输入产成品入库单表头信息2．在此处填写本次入库数量/批次2.2 调拨转运作业：2.2.2 【作业规范】A. 调拨单录入：路径：业务工作 → 供应链 → 库存管理 → 入库业务 → 产成品入库单操作方法-1：进入调拨业务、调拨单界面，点击“增加”，填写表头内容，选取调拨的机型代码、数量、批号（PO号），点击“保存”/“审核”按钮。 3 4 SMT WIP仓 1 2 5 6 72.2 调拨转运作业：2.2.2 【作业规范】B. 调拨作业产生的其他出入库单审核：操作方法-1，点击“下查”按钮，进入其他入库列表，点击“审核”，同意审核其他出库列表。确定完成。注意：1）ATE转入成品仓，流程如上，注意转入出部门和仓库。2）其他入/出库列表页弃审/删除后，调拨单才能 弃审/删除 。 1 4 2 31．点此进入2.3. 销售发货（发货通知单）作业 ：2.3.1【作业规范】：发货单生成路径：业务工作 →供应链 → 销售管理 → 销售发货 → 发货单操作方法-1：发货通知单，进入发货单界面，点击“增加” ，点击“订单”选择销售机型的客户PO号。 2.按“增加”增加一张单据3.按“订单”输入客户PO号1.点此进入操作界面4.选择要销售产品编码的客户PO号 2.3. 销售发货作业 ：2.3.1【作业规范】：发货单生成操作方法-2：选择销售机型的订单号，注意发货日期和数量。2．按“确定”按钮完成1．选择销售机型的订单号 2.3. 销售发货作业 ：2.3.1【作业规范】：发货单生成操作方法-3：选择仓库，发货数，点击“保存”“审核”。一次可以选多个机型。 1．输入发货单表头信息2．输入发货仓库3．在此处填写本次发货数量2.4. 销售出库作业 ：2.4.1【作业规范】：送货单路径：业务工作 →供应链 → 销售管理 → 销售发货 → 发货单操作方法-1：点击“关联查询”，在关联单据中点击“库存管理”，勾选“销售出库单” ，确定。1．点击关联查询2．选销售出库单2。4. 销售出库作业 ：2.4.1【作业规范】：送货单操作方法-2：点击“单据编号” ，得到销售出库单1．点击单据编号2.5 补料作业：2.5.1 【作业规范】A. 补料作业/补料申请单生成：路径：业务工作 → 生产制造 → 生产订单 → 生产订单处理 → 补料申请单 操作方法-1：进入申请单界面，点击“增加”选取需补料的生产订单号。选取需要补料的料及其数量，按“保存”/“审核”。注意：1）生产部完成补料申请单后，需及时通知仓库做补料材料出库业务。 2）只有发过料的生产订单才能申请补料。 2．点“增加”4．选取需补料的生产