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中控岗位解吸水解系统操作测试题一、填空1、尿素二部环保监测点为南阴井、GB603出口 指标为 PH 6-9 COD≤100ppm NH-N≤100ppm 粉尘≤30mg/M3 。解吸废水A18环保指标PH：6--9 NH-N：50 。A15的介质组分为NH3 CO2 UR 。2、水解器R102容积（27.5M3），内有（9）块折流板，其作用是（延长介质停留时间 提高水解效率）。3、C801/C802共有塔盘（39）块，其中上塔（15）块，下塔（24）块，全容积（62.6m3）。C801的进料塔板为(3)块。C801所需热量由(C802)和( R102/C803 )提供。解吸水解废水设计排放指标中,要求Ur含量低于 30PPM ，进入C801第二块塔板的物料来自 P701。C-803有7 层塔盘。4、解吸塔设置回流管线，是为了提高出气中 NH3和CO2的浓度。TI 98104设计值 143℃5、封塔后的开车，其投料顺序是先投(甲胺 )、再投(NH3)、最后投(CO2)。原始开车时的投料顺序是先投( NH3)、再投(CO2)、最后投( H2O ).6、提高尿素水解率的方法有(降低压力)、(提高温度)以及(减少工艺冷凝液中NH3的分压)。尿素在一定温度下发生(水解)，温度升高水解速度(加快)。尿素水解的反应式：(CO(NH2)2+H2O＝2NH3+CO2 )。7、 DCS 又称集散控制系统由过程输入/输出接口单元、(过程控制)、(CRT)、高速数据通路四大部分构成。8、解析水解排放时应避免形成负压；V-801中介质可以排放到（T102）、(T104)两个地方。P701的主要用户：(C801)、(E108)、(E804)、(E151)、(蒸发喉管)。HV8101阀后气相分别进入(C305)、(V113A)。9、解吸设计操作压力是（0.26MPa），水解器设计操作压力是（1.8MPa），水解塔顶部设计操作压力是（1.5MPa）。开解吸前，C801顶部充入空气的目的是防止发生水击。TI9707 和TI8134设计温度为193和200℃。C803盘管蒸汽的压力等级是2.5_MPa。R102加热蒸汽是_6.5_MPa，C803加热蒸汽是2.5_MPa，C802加热蒸汽是0.45MPa。10、提高水解操作温度和操作压力，（填能或否）不能提高尿素水解率。11、解析水解开车时应通知现场岗位打开解吸循环阀，关闭循环管线上的导淋并关闭去 水汽的切断阀。确认P701A/B运行，FIC8101控制工艺冷凝液流量，建立C801液位LIC98101在50%。启动P801A/B建立R102液位lic9705在50%。建立C803液位 LIC98103在30%。打开FV98102，控制TI98103升温速率（100℃以下）小于≦ 20℃/h，TI98133大于100℃时，升温速率≦ 30℃/h。13、断蒸汽紧急停车时，总控立即全关 FIC98102、FIC98103、FIC9704现场关调节阀的切断阀，防止发生工艺介质导入蒸汽管网现象，导致蒸汽冷凝液电导超。14、解吸负荷设计值 64M3/H、 解吸给料温度107℃、TI8106 56℃、TI8105温度的设计值 112℃ 。影响解吸顶部温度的因素有（1）塔底加入的蒸汽量；（2）解吸的回流量的温度、浓度；（3）水解温度和水解来的气相温度。15、在管线命名索引中：A代表管线内介质为 ；IA代表管线内介质为 ；PA代表管线内介质为 ；NH代表管线内介质为 ；CO代表管线内介质为 ；SC代表管线内介质 ；CB代表管线内介质为 。16、操作图中的调节阀有气开阀和气关阀之分，其中FC代表（ ）；FO代表（ ）。操作卡性质代号：M表示（ ）；I表示（ ）；P 表示（ ）。二、简答：1、解吸塔在尿素生产中的作用？答：（1）回收蒸发冷凝液及其它含NH3液体中的NH3和CO2返回合成系统。（2）排掉尿素生产过程中生成的水2、影响解吸塔正常工作的主要因素有哪些？答:（1）进塔的液汽比。（2）塔顶进料温度。（3）进料的组成（氨含量）及负荷量。（4）水解气相的组成、温度。（5）塔顶回流量等。控制解吸塔顶、底部温度的意义是什么？答：控制解吸塔顶底温度的意义是：（1）、控制解吸塔排液中不含氨或含氨极低。（2）、解吸塔塔底温度应是该塔操作压力下的沸点温度，温度过低，排出的液体中含氨较多，即造成浪费，以造成污染。温度高则影响解吸塔顶出气温度升高，浪费了蒸汽，影响系统水平衡。（3）、为回收利用解吸塔的排出液创造条件。三、事故处理1、开车时解吸水解管线水击如何处理？答：缓慢加汽，解吸充N2，可稍开解吸放空。解吸压力指示坏，如何判断出压力的高低？答：参考解吸底部温度以及出气温