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零点定位系统 零点定位系统的概念 在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。 基准 基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。 零点 在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。 零点定位系统 在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。 零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。 零点定位系统的原理 采用专利夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成 重复定位精度0.002mmm，最大锁紧力达到90000N。 零点定位系统的应用 汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂 机床：金属切削加工、设备配套、设备生产 航空：飞机发动机、飞机零部件 工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等 交通运输：高速列车 风电行业：风力发电 泵、阀：泵、阀制造 电机：电机生产 船舶：船舶制造 摩托车：摩托车生产 军工：军工生产、装备制造 自动化生产线：车身焊装线 零点定位系统带来的益处 技术特点： 采用专利锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成； 实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率； 配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产； 带来的益处： 简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度 减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润 重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工 配套机器人技术，应用于自动化生产线 零点系统的公司:德国ZeroLock零点定位系统是世界零点定位系统的领导者；