浅谈隧道工程施工.docVIP

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浅谈隧道工程施工

浅谈隧道工程施工   摘要:文章针对隧道工程施工的特点,对施工的方法与技术措施进行了探讨。   关键词:隧道工程;施工;技术方法      随着公路隧道建筑规模的扩大,隧道规模越大技术也相应复杂。与过去一般公路隧道在设计、施工和运营管理方面均有质的差别,这带给公路隧道建设者的是机遇更是挑战。隧道工程隐蔽性大,未知因素较多,作业空间受限,工序间干扰大,作业单一循环性强,地质条件复杂多变,管理难度大。   一、隧道工程施工特点   1.隐蔽性大   隧道竣工后,只能见其外观,而内部的光爆效果,初期支护的喷砼、锚杆、钢格栅、钢拱架、防排水的环向水管、防水板、中心水管、二衬厚度等全部被隐蔽。因此,隧道工程的质量其本质就是“内实”,也就是说,要把隐蔽工程的质量做到实处,不留后患。   2.工序复杂   在有限的空间内要完成钻孔、装药、爆破、出渣;初期支护的喷砼、锚杆施作(钻孔,安设锚杆);防排水的环向水管安设。中心水管的开挖、安设,防水板悬?、边沟施作,二衬的施作、垫层施作……等工序交叉作业并造成工序之间的相互制约。   3.工序的循环性   从开挖:钻眼――装药――爆破――通风――出渣;初期支护:初喷砼――钻锚杆孔――安设锚杆――复喷砼;二衬台车定位――浇筑砼……各工序的周而复始的施工,形成了隧道施工的循环性。   二、工序施工方法   (一)初期支护施工   1.超前小导管施工   制管:超前小导管系用外径为50mm,壁厚为5mm热轧无缝钢管加工成长500?.将钢管一端加热锻成锥头,另一端焊上钢箍,留400mm作为止浆段,然后沿管壁四周钻四排注浆孔,各排孔位互相错开,间距150mm,孔径8mm。   钻孔:按设计环向间距以紧靠开挖面的钢支撑为支点先定出孔眼的位置。外插角从钢支撑外侧钻孔,孔深500?,小导管纵向间距:中导320?,左、右洞250?。   安装导管注浆:成孔后用高压风清孔,安装小导管后用牛角泵压注30号水泥浆,注浆压力为0.7MPa~1.0Mpa,达到压力时持续15分钟停止注浆。   2.系统锚杆施工   一般隧道采用的的锚杆有两种:中导洞和进出口成洞面临时支护用Φ22?螺纹钢砂浆锚杆,左、右洞用Φ25?中空注浆锚杆。锚杆按设计长度加丝口长,下料后用套丝机套出12?长螺纹。在初喷砼后用红漆按设计间距梅花形布置,点出锚杆孔位。用风动凿岩机垂直岩面钻孔。成孔后用高压风清除孔内碴屑,砂浆锚杆在注浆后插入锚杆,安装垫板、螺栓;中空锚杆是安装锚杆后注浆,注浆压力为0.5~1.0Mpa,终压为2.0~2.5Mpa.砂浆锚杆注30号水泥砂浆,中空锚杆压注30号水泥浆。锚杆安装后三天内不准敲击锚杆头,也不准悬挂重物。   3.钢拱架施工   (1)现场制作1:1胎模平台一套,并放设1:1钢模试拼大样。截割下料,将切割好的型钢放在1:1胎模上,固定后用乙炔焰加热达到一定深度后,均速起动胎模千斤顶,将型钢压制成型。   (2)各单元的接头板有两种型式:钢拱架与中隔墙的连接是在连接单元的一端焊上A3钢板,与预埋在中隔墙的钢板双面焊接,各单元之间的连接采用U型钢之间一定长度的搭接并用连接件压紧。将加工好的各单元构件放在大样台上试拼,轮廓误差不大于3cm,钢拱架平放时,平面翘曲应小于+2cm。用经纬仪和水准仪准确量测型钢拱架,在隧道法线方向的位置与高程,用红油漆准确标注拱顶、拱脚和边墙等控制点位置,设置足够的定位锚杆。   (3)对超挖较大部位,用浆砌片石镶补,拱或墙脚有虚碴或不稳定时,清除松碴,用砼填平,再用槽钢沿纵向铺设,确保钢拱架脚稳固。安装锚杆后喷3?厚钢纤维砼,安设拱架,单元间按设计连接,并与定位锚杆锁脚锚杆焊接在一起,钢架与喷层之间空隙,用骑马垫塞紧。   (二)洞身开挖   1.中导洞开挖   在成洞面临时支护完成后,按中导洞开挖轮廓线挖槽,初喷砼后嵌入首榀钢格栅拱架,与洞外所立的钢格栅用纵向钢筋连成整体,挂钢筋网后喷射砼形成洞口棚架,以首榀钢格栅为支点,按超前小导管环向间距以10°外插角向钢格栅外侧打入小导管,注浆4h后进行中导洞开挖。中导洞开挖循环进尺0.5~1.2m,开挖成型进行中线、水平检查,符合设计要求后立即初喷5?厚20号素砼。下台阶先挖中槽,两边各留上宽1米,下宽2米土台,然后左右错进开挖两边,接长支护至导坑底部。   2.左、右洞开挖   在中墙砼达到设计强度的70%以后进行,采取两台阶分步平行开挖,上台阶从拱脚至拱顶,含整个拱部。为站人施工方便,上台阶分两步开挖:先挖环形导坑,后挖中核,中核至拱顶高度1.6m~2.0m.台阶长5m~10m,上台阶开挖的土方用人工翻至下台阶再用装载机配合汽车运弃。下台阶开挖先挖中槽,外侧边墙留上宽2m,下宽4m的平台。中槽掘进5m~8m,跳槽开挖边墙,马口槽宽2m,净距3m。仰拱

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