常用的胶黏剂及其应用.PPTVIP

2.3 机械零件故障常用的修理方法 2.3.4 零件的粘接修补 学习目标 知识目标 1．掌握常用的胶黏剂及其应用。 2．掌握常用的胶黏剂牌号。 技能目标 掌握粘接工艺技术 情感目标 1.通过提出问题让学生解决的方式，让学生养成勤于思考的习惯。 2.通过将枯燥的术语、定义和公式幽默化、生活化，让学生在幽默轻松的氛围下能够愉悦学习的效果。 3.通过动手操作，让学生获得实践检验理论的成功体验。 学习重点——常用的胶黏剂及其应用 学习难点——粘接工艺技术 学习重难点 情境引入 机器中的零件磨损后，由于表面状况、几何尺寸、配合性质的改变，使机器的工作效果降低，工作性能恶化，甚至影响正常运转。因此需要及时更换或修理磨损的零件，使其恢复原有的尺寸或配合性质。这就需要学习和掌握机械零件常用的修理手段与方法，掌握实际修理技能。 任务导入 零件磨损后的修理工序：先用焊接或电镀、金属喷涂、胶粘等手段修补，然后进行机加工，使零件恢复原有的几何尺寸精度，必要时进行热处理，恢复零件的使用性能。 焊修是将焊接工艺用于修理的方法，它具有工艺简单、操作容易、修理过程短、质量稳定可靠等优点，因而得到广泛使用。缺点是焊件存在变形、产生内应力和强度降低。 焊接应用非常广泛，如钢架结构件、板材加工、变形体预加反变形等。 任务实施 （一）常用的胶黏剂及其应用 1.酚醛树脂胶黏剂 酚醛树脂胶黏剂易制造，价格低，对极性被粘物具有良好的黏合力，胶黏强度高，电绝缘性能好，耐温、耐油、耐水、耐老化。其主要缺点是脆性大、收缩率大。 2.聚氨酯胶黏剂 聚氨酯胶黏剂同样适用粘接金属、玻璃钢、陶瓷、玻璃、木板、纸板等。耐冲击振动和弯曲疲劳，剥离强度高。其缺点是耐水性和耐热性较差。 3.旷氰基丙烯酸酯胶旷氰基丙烯酸酯胶对极性被粘物有很强的黏合力，可粘接金属、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷等。它是单液型胶，黏度低，渗透性好、固化快、强度高、耐油性好。缺点是脆性大，耐水、耐热、耐老化性能较差。一般只是做暂时的黏合剂。 4.环氧树脂胶黏剂无论是性能品种，或是产量与用途，环氧树脂都占有举足轻重的地位。作为性能优良工程的结构胶，具有胶黏强度高、收缩率低、尺寸稳定、耐化学性质、配制容易、毒性低等优点。可粘接金属、塑料、陶瓷、石料、玻璃、玻璃钢、木材纸板等，广泛用于航空、军工、汽车、农机、家具等领域。 （1）固化剂。环氧树脂是胶黏剂的基本部分，它不能单独使用，只有加固化剂才能交联成热固性树脂，黏合力才能提高。固化剂种类很多，有胺类、酸酐类、改性胺、低分子聚合物等。选择不同的固化剂，可以配成性能各异的环氧树脂胶黏剂。 （2）促进剂。为加速环氧树脂的固化反应，降低固化温度，缩短工艺时问，提高固化程度，而加入促进剂。 （3）增韧剂。环氧树脂固化脆性大，往往需要加入能够增加胶层韧性的物质，即增韧剂。 （4）填料。加入适当填料，可以降低收缩率、降低成本，改善胶粘工艺性能和胶层力学性能。 5.添加剂 （二）粘接工艺 1.确定胶黏位置 在粘接前，要对胶黏部位的情况有比较清楚的了解，如表面磨损、破坏、清洁、裂纹、粘接位置等情况。只有通过认真观察、检查，才能确定出适当的粘接部位。 2.表面处理用机械、物理、化学等方法清洁被粘物的表面，以利于胶黏剂良好的湿润和浸透，使粘接牢固。 表面预处理即用适当的方法使表面清洁、无油、无锈。其顺序是先表面清理，再除油，最后除锈。表面处理后应即刻粘接。 3.配胶胶液现用现配，不能久置，以免失效。环氧树脂和酚醛树脂配好胶后，仅停顿3～5min就失效，采用一次涂胶工艺；旷氰基丙烯酸酯胶、聚氨酯胶黏剂、氯丁胶等可晾置10～15min，采用两次涂胶工艺效果较好，配胶时，将两次涂胶的量一同配出，按所需定量。 基体胶和添加剂的比例，可采用通过试验数据获得的经验，即基体胶。添加剂=(90～95)：(10～5)，用此比例粘接，抗拉强度比较高。 ． 4.涂胶与晾置粘接的关键技术是涂胶。胶液配好经过搅拌均匀后呈糊状，用适当的工具(如刮铲)，将胶液刮涂在被粘面上，不用刷涂、喷涂、注入、滚涂等方法 。 学习评测 添加剂的种类以及应用？ 综合题 判断题 酚醛树脂胶黏剂易制造，价格低，对极性被粘物具有良好的黏合力，胶黏强度高，电绝缘性能好，耐温、耐油、耐水、耐老化。其主要缺点是脆性大、收缩率大。（ ）