岗位工作操作规程.doc

PAGE PAGE 23XH/QP-04-E-01-01气焊（割）工安全操作规程1、工作前，必须戴好防护用具（劳保手套及气焊眼镜等）。2、工作前认真检查氧气、乙炔（液化）气胶管是否漏气、串气及堵塞，乙炔（液化气）瓶及氧气瓶压力表的灵敏度是否正常，发现故障及时修理。3、氧气瓶与乙炔（液化气）瓶的距离应在三米以上，与气割点、镶铜的距离应在五米以上。4、装氧气表以前应放气少许，上表后、放气前必须闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡牢，不准垫铜片。氧气瓶和乙炔（液化气）瓶不准接触油类物质。5、凡镶铜用乙炔气和氧气瓶，随用随进车间，不用则出车间。6、在封闭的环境中工作，要检查里面是否有易燃气体和有毒气体，如果有，排除后方可工作。7、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。8、操作结束后，关好气瓶，检查周围有无易燃物，注意防火。XH/QP-04-E-01-02电焊工安全操作规程1、工作前必须穿戴好防护用具（劳保手套及防护罩等）。2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。6、电焊工作时要摆好屏风板，肉眼切勿直视电弧。7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。XH/QP-04-E-01-03卷板工安全操作规程1、在卷板操作前必须先推闸刀开关，再开倒顺开关。并检查倒顺开关是否正常，如不正常应及时进行修理或更换。2、工作前必须在转动时对各转动部位和传动轴加油，并检查各传动部位是否正常。3、在卷板时手不要放在板上或板边上，防止手被带进卷板机。4、日常要检查大锤与柄不能有松动，保持完好。在打大锤时要注意左右、身后不能有其他人，以防打大锤时伤人。5、下班时，先关倒顺开关，再关闸刀开关，整理好现场。XH/QP-04-E-01-04立车床工安全操作规程1、加工前必须先让机床空转2分钟，使机床传动部位得到充分润滑。 2、装夹工件必须牢固，卡盘上的扳手必须随手取下，工作台上严禁放置杂物；装夹长工件时，必须用压板压稳，以免开车时飞出造成安全事故。3、操作时，人应与卡盘保持适当距离，观察加工情况，不得随意离开机床，也不准用钩勾铁屑等。4、必须停车变速，加工工件时严禁用手触摸旋转中的工件。5、机床未停稳时，不准装卸卡盘上的工件。6、卡盘旁的铁屑不准聚积太多，应随时进行清理，以保持畅通。7、有油压的立车在加工工件时，应注意因停电而导致刀架下滑的现象。8、下班前，将大拖板开到床头箱一侧，对导轨加油。下班时间关闭油泵，关掉电源。XH/QP-04-E-01-05普通车床工安全操作规程1、操作时不准戴手套。 工作服要扣好衣扣、袖口，不准穿松散衣服，不准穿拖鞋。2、装卡工件必须牢固，卡盘扳手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准座在机床边开机床，不准用手扯拉切屑，不准用计量工具扯拉铁屑，以免切屑飞出伤人。4、高速切削应戴眼镜，在切削铜铁铸件时也应戴眼镜。 5、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。6、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。若放置下面应垫木板。8、工件要按要求堆放不宜太高，以免倒落伤脚。9、下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。XH/PQ-04-E-01-06镗工安全操作规程1、上班要穿工作服，操作时要扣好衣扣和袖口，使用钻头打孔时要戴眼镜2、开车前要检查压工件的压板是否合理牢固。先开点动，让刀旋转几圈，再开联动；测量工件尺寸时要停车。3、使用大拖板和主轴快进给时要检查工件与主轴距离，松开夹紧机构，确认快进手柄与你所需要的方向是否相符。4、使用平面回转盘时，转速要调慢，刀架要装紧；人要偏离刀架，先开点动确认正常，方可开联动操作。5、如有工件大于镗床工作台的，首先要考虑好装压方法与加工工艺是否合理、安全。6、下班前按要求将镗床擦试干净，作业现场整洁；下班时关掉电源开关。XH/QP-04-E-01-07刨工安全操作规程1、开车前，检查工作台面前有无障碍物，冲程前后切勿站人。并记住随手取下冲程调整手柄。2、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确，刀具等与工件是否相符。3、必