2012.4.18生产能力核定报告.docVIP

陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂生产能力核定报告书陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司二○一二年四月陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司生产能力核定PAGE PAGE 5 第一节 概况陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂设计生产能力为2.40Mt/a，服务年限61.3a，可采面积48.0 km2，可采储量206Mt。2006年10月开工建设， 2010年6月建成，建设周期45个月，项目总投资额11.66亿元。矿井在设计初期，主要生产环节均考虑了产能提升和发展的可能。2010年6月试生产以来，各生产系统均运转正常，满足生产能力的要求。2010年后半年生产原煤140万t，2011年生产原煤260万t。实现了当年投产达产目标，比计划达产2a提前了2a。为了全面真实地反应矿井的真实生产情况，特对矿井实际生产能力进行初步核定。第二节 主井提升系统能力核定一、概况1、提升方式下石节煤矿主提升采用主斜井钢丝绳牵引带式输送机通过煤仓转主平硐架线电机车牵引矿车，主井提升系统只核定主斜井钢丝绳牵引带式输送机能力，主平硐架线电机车能力核定见“井下运输能力核定”章节。2、主要技术参数主斜井采用GDS-100型钢丝绳牵引带式输送机（同时负担人员升降任务），倾角16.5°，输送长度1100m，输送能力400t/h，带宽1000mm，速度2.5m/s（运煤）、1～1.8m/s（运人），电机型号ZD2-151-1B，功率2×250kW3、提升设备检测时间和结论该矿提升系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求；提升系统保护装置完善、运转正常；提升系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备；每日强制性检查和维护时间达到2-4h。主斜井皮带输送机于2009年10月13日通过了陕西煤矿安全装备检测中心检测合格。二、计算过程及结果1、公式选取及参数确定根据《煤矿生产能力核定标准》规定，选取钢丝绳牵引带式输送机计算公式：式中：A——年运输量，万t/ak′+k″——输送机负载断面系数，25o取180+125B——输送机带宽，1mν——输送机带速，2.5m/sγ——松散煤容积重，t/m，取0.9C——输送机倾角系数，16.5°取0.88t——日提升时间，井底设煤仓，扣除人员升降时间2h，取16h k1——运输不均匀系数，取1.12、计算结果主斜井钢丝绳牵引输送机运输能力： =289.9万t/a根据以上计算结果，核定主提升系统能力为285万t/a。第三节 副井提升系统能力核定一、概述1、提升方式矿井材料、设备采用主平硐架线电机车牵引系列矿车运输转副斜井单轨绞车串车下放至井下208车场后，转载暗斜井绞车至暗斜井下部车场，由人力推车辅以调度绞车至各使用点。矸石由副斜井提升绞车直接提至地面二广场。人员下井乘坐主平硐平巷人车，转乘主斜井钢丝绳牵引带式输送机到达主斜井井底，步行至各作业地点。2、主要技术参数副斜井斜长1150m，倾角19o，采用JK-3×2.2/30E型单绳缠绕式提升机，滚筒直径Φ3m，滚筒宽度2.2m，减速比30，最大提升速度3.3m/s，钢丝绳型号6×7+FC，直径Φ28mm，电机型号YSP450-8，电压660V，功率450kW。二、计算过程及结果1、公式选取及参数确定根据《煤矿生产能力核定标准》规定，选取副井提升系统能力核定计算公式：式中：A——年运输量，万t/a；D——下其它材料（炸药、设备、长材等）次数，5次TQ——下其它材料每次循环时间，352s/次；TG——提矸一次循环时间，352s/次；TC——提材料一次循环时间，352s/次；R——出矸率（矸石与产量的重量比），2％；PG——每次提矸石重量，7×1.1t/次；M——吨煤用材料比重，2％；PC——每次提升材料重量，7×0.7t/次；TR——每班人员上、下井总时间，0；3、计算结果 =683.85万t/a 根据以上计算结果，核定辅助提升能力为680万t/a。见附表核井06—3表。D=5*3Tq=250S/次 Pc=5*1.5T/次Tr=2h第四节 井下排水系统能力核定一、概况2、矿井排水系统井下一水平主排水泵房（千米泵房）为矿井主排水系统，辅助水平设950排水泵房，井下涌水汇集于950水仓，经950排水泵排至主水泵房水仓，然后经主排水系统排至地面。主水泵房主、副水仓容积合计为2160m3，排水高度384m，水泵房安装D155-67×7型矿用多级离心泵3台，矿井正常涌水时1台工作，1台备用，最大涌水时2台同时工作。2009年检测工作泵实际工作流量为113.51m3/h、备用泵实际工作流量104.85m3辅助水平950排水泵房水仓容积1360m3，安装D100-45×5型矿用多级离心泵