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机床切削加工-技师学院
安徽滁州技师学院机床切削加工(预备技师)专业人才培养方案一、招生对象和学制(一)招生对象普通高中毕业生和同等学历者。(二)学制学制四年。二、职业与岗位(一)职业面向本专业学生主要面向机械制造行业的生产和管理第一线,运用机械加工技术和相关工程技术,以机械CAD/CAM软件为主要信息工具,进行机械加工工艺规程制定、工装设计与制造、质量检验与质量管理、生产线调试与维护等方面工作。(二)就业岗位本专业学生就业岗位为:(1)机加工设备操作人员、机加工设备维修维护人员;(2)机械加工工艺员;(3)工装夹具与非标设计、制造及装配调试人员;(4)产品质量检验人员(5)CAD/CAM软件应用技术人员。三、工作任务与职业能力分析典型工作任务与学习领域分析机械设计与制造专业课程体系构建以“工作过程”为导向,在企业调研、专家指导、广泛讨论的基础上首先明确学生从事车间操作、技术、管理及其他等职业岗位,然后按照对应职业岗位能力要求提炼、筛选典型的工作任务,再根据能力构成确定学习领域及相应学习内容,按照能力模块层级整合序化课程顺序,从而构建起机械设计与制造专业课程体系,该课程体系突出应用性、实践性,贴合生产实际,能力要素明确,遵循职业教育的规律,科学合理。工作过程知识、能力、素质要求分析见表1。表1 典型工作任务与职业能力分析表典型工作任务名称子任务完成子工作任务的职业能力零件的加工回转体零件的加工识图读图能力工程计算能力加工工艺规划与编制能力加工工艺优化能力工程材料识别能力零件精度检测能力工装夹具选用能力车、铣削零件的编程图读图能力工程计算能力数控车床编程加工中心编程(含刀库刀具选择)加工程序优化能力刀具路径规划能力加工工艺规划与编制能力工程材料识别能力零件精度检测能力工装夹具选用能力零件的工艺编制与实施编写指导性工艺文件数控加工工艺与普通加工工艺知识制图与识图能力工程计算能力刀具的识别与优化能力掌握通用机床性能能力质量控制及成本优化能力工艺优化、,工艺流程规划能力辅助切削加工管理能力解决现场工艺问题工装夹具优化能力加工结果鉴别能力工艺规划与优化能力机床维修与维护机床机械维修机械传动方式识别与维护能力制图与识图能力机床(普通机床、数控机床)操作能力刀具使用能力维修工具使用能力检测能力控制系统的维修正确运用强弱电的能力机床性能参数调整与设置能力PLC程序编制能力机床电气控制识别能力常用电气测量工具使用能力电气线路规范布线能力机床安装与调试调试工具的使用能力识图能力调整方法合理规划能力合格机床验收能力制定保养计划与方法掌握机床保养方法的能力制定保养方案的能力保养评估能力CAD/CAM技术产品的造型与设计识图能力计算机操作能力CA D/CAM软件应用能力空间想象能力建模零件检测能力组件的装配与干涉检查软件应用能力干涉解决能力CAM刀具路径的规划与后置处理CAM软件应用能力加工参数设置能力NC后置处理能力数控程序的传输能力四、培养目标培养德、智、体、美全面发展,具有敬业精神、责任意识、诚信品质、遵纪守法等良好的职业道德,精益求精的工作态度,追求完美的创新精神,可持续发展的基础能力,掌握必须、够用的专业知识和熟练的专业技能,面向机械制造业的生产、建设、管理、服务第一线从事机械产品设计、制造 、生产工艺编制、产品质量检验、机械设备操作与维护、机械设备安装调试及CAD/CAM软件技术应用人员等工作的高技能应用型人才。1.素质目标(1)具有良好的思想政治素质、社会公德和职业道德; (2)具有开拓创新、团结合作和严谨务实的工作作风; (3)自觉遵守行业法规和职业规范; (4)具有良好的环保意识; (5)具有较强的口头表达能力和人际沟通能力。2.知识目标(1)机械零件测绘设计知识; (2)计算机二维和三维绘图知识; (3)工程材料的选择知识; (4)刀具夹具等工装的选择使用知识; (5)夹具等工装的设计、制造及维修知识; (6)常见的液压与气动元件的使用维护知识; (7)工艺规程制订知识; (8)数控机床的手工编程和自动编程知识; (9)普通机床和数控机床操作知识; (10)加工质量分析知识。 3.能力目标(1)机械零件测绘设计能力; (2)计算机二维和三维绘图能力; (3)工程材料的选择能力;(4)刀具夹具等工装的选择使用能力; (5)夹具等工装的设计、制造及维修能力; (6)常见的液压与气动元件的使用维护能力; (7)工艺规程制订能力; (8)数控机床的手工编程和自动编程能力; (9)普通机床和数控机床操作能力; (10)加工质量分析能力。五、应取得的资格证书及等级计算机应用能力证书; 车工中(高)级操作工、电工中级、数控车床中(高)级操作工、数控铣床中(高)级操作工、数控加工中心中(高)级操作工、CAD/CAM认证、车工预备技师等证书。 六、核心课程设置与应修
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