串联电路块的并联ORB.PPT

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串联电路块的并联ORB

   图15-16 时序图   10.计数器(OUT/RST)   计数器指令的符号、名称、功能、电路表示和可用软元件、程序步如表15-14所示。 表15-14 计数器指令     图15-17 梯形图程序   说明:   (1)C0对X011从OFF到ON的次数进行增计数,但当它达到设定值K10时,输出触点C0动作,以后即使X011从OFF到ON,计数器的当前值不变,输出触点依然动作。为了清除这些当前值,计数器触点复位,此时,令X010为ON。   (2)有必要在OUT指令后面指定常数K或间接设定数据寄存器的地址号。   (3)对于掉电保持用计数器,即使停电,它也能保持当前值以及输出触点的工作状态或复位状态。   11.空操作指令(NOP)   空操作指令的符号、名称、功能、电路表示和可用软元件、程序步如表15-15所示。    表15-15 空操作指令   空操作指令的梯形图程序如图15-18所示。   说明:   (1)程序若加入NOP指令,在改动或追加程序时,则可以减少步序号的改变。另外,用NOP指令替换已写入的指令,也可改变电路。   (2)若将LD、LDI、ANB、ORB等指令换成NOP指令,则电路构成将有较大幅度的变化,需注意。   (3)执行程序全清除操作后,指令将都变成NOP。    图15-18 梯形图程序 (a)触点的短路;(b)电路的切断   12.程序结束(END)   程序结束指令的符号、名称、功能、电路表示和可用软元件、程序步如表15-16所示。    表15-16 程序结束指令   可编程控制器反复进行输入处理→程序执行→输出处理。若在程序的最后写入END指令,则END以后的其余程序步不再执行,而直接进行输出处理。在程序中,若没有END指令,则可处理到最终的程序步。在调试期间,各程序段插入END指令可依次检测出各程序段的动作是否有误。在确认前面电路块的动作正确无误之后,依次删去END指令,如图15-19所示。注意:在执行END指令时,要刷新监视定时器(Watchdog timer)。    图15-19 程序执行示意图      可编程控制器控制系统的设计步骤一般如下:   (1)根据被控对象的控制要求,确定整个系统的输入/输出设备的数量,从而确定PLC的I/O点数,包括开关量I/O、模拟量I/O以及特殊功能模块等。   (2)充分估计被控制对象和以后发展的需要,所选PLC的I/O点数应留有一定的余量。   (3)确定选用的PLC机型。   (4)建立I/O地址分配表,绘制PLC控制系统的输入/输出硬件接线图。 15.3 可编程控制器控制系统的设计步骤   (5)根据控制要求绘制用户程序流程图。   (6)编制用户程序,并将用户程序装入PLC的用户程序存储器。   (7)离线调试用户程序。   (8)进行现场联机调试用户程序。   (9)编制技术文件。   【例14-1】 A、B、C三个气缸的气动控制回路和运动—步骤图如图15-20和图15-21所示,假设三个气缸均采用单电控电磁阀控制,试利用PLC控制其动作。 15.4 气动自动控制系统设计举例    图15-20 气动控制回路    图15-21 运动—步骤图   系统设计步骤如下:   (1)列出输入/输出元件和辅助继电器。   输入元件:三个缸的非接触式行程开关a0、a1、b0、b1、c0、c1;   主令元件:启动按钮PB1,停止按钮PB2;   输出元件:控制气缸的电磁阀YA、YB、YC;   辅助继电器:M0、M1;   定时器:T0。   本系统共有8个输入点和3个输出点。   (2)选用可编程控制器。   根据本系统的I/O点数要求,选用FX2N-16M微型可编程控制器。其输入点数为8,输出点数为8。   (3)列出I/O地址分配表。   建立I/O地址分配表,见表15-17。   (4)编写PLC梯形图程序,如图15-22所示。   (5)绘制出PLC硬件接线图,如图15-23所示。      表15-17 I/O地址分配表    图15-22 PLC梯形图程序    图15-23 PLC硬件接线图   15-1 列出几种你所知道的PLC的类型。   15-2 可编程控制器的主要构成是什么?   15-3 什么是PLC的扫描周期?   15-4 简述使用PLC设计电路的步骤。   15-5 说明应用PLC的电路与传统电路的异同。    思考题与习题       图15-8 梯形图程序   串联电路块的并联的指令表程序如下:    正确的编写程序 不佳的编写程序    0 LD X000

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