防水混凝土技术交底书.docVIP

5.1 防水混凝土本节适用于建筑工程中有抗渗要求的地下结构的防水混凝土施工。5.1.1 施工准备5.1.1.1 技术准备编制防水混凝土施工方案并经审批,向操作人员进行技术交底。5.1.1.2 材料准备1.水泥:采用强度等级为32.5以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。使用矿渣硅酸盐水泥必须掺加高效减水剂。2.砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.0%。3.石:碎石或卵石,粒径宜为5mm~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%,吸水率不应大于1.5%,不得使用碱活性骨料。4.水:饮用水或对混凝土无腐蚀性的纯净水。5.外加剂:性能和质量应符合行业产品标准,掺量经试验确定。6.每立方米防水混凝土中各类材料的总碱含量(Na20当量)不得大于3kg。7.防水混凝土可根据设计和工程抗裂性需要掺加钢纤维或合成纤维。8.养护材料:水管、塑料布、土工布、养护剂。5.1.1.3 机具准备1.混凝土搅拌机械:强制式混凝土搅拌机、自动上料设备、铲车。2.混凝土输送机械:塔吊、混凝土罐车、翻斗车、混凝土汽车泵、固定式输送泵(地泵)、泵管、混凝土布料杆。3.混凝土振捣机械:混凝土振捣机、振捣棒。4.辅助工具:标尺杆、喷雾器、铁锹、串桶、混凝土吊斗等。5.1.1.4 作业条件1.钢筋混凝土施工缝及水电预留、预埋通过隐蔽验收,模板工程、楼层标高抄测通过预检验收。重点检查外墙对拉螺栓是否有止水环、外墙的穿墙套管是否有止水措施、外墙施工缝的防水构造是否符合要求。2.预拌混凝土进场前,由混凝土公司提供混凝土的配合比通知单、碱含量计算书,自拌混凝土应有开盘鉴定书。3.混凝土浇灌前填报混凝土浇灌申请单,经批准后方可浇灌。4.浇筑混凝土前,混凝土接茬部位、顶板模板均需浇水湿润。并支立混凝土浇筑厚度控制标尺杆。5.1.2 施工工艺5.1.2.1 工艺流程混凝土搅拌→混凝土输送→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模5.1.2.2操作工艺1.混凝土搅拌。参见“6.4 混凝土工程”第6.4.2.1条相关内容。2.混凝土运输:混凝土运输供应应保持连续均衡,间隔不宜超过1.5h,运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。3.混凝土浇筑。(1])混凝土进场质量检查:预拌混凝土进场后,及时检查其强度等级和抗渗等级是否正确,混凝土出厂时间、进场时间和浇筑时间能否满足质量要求;在浇筑过程中,试验员对进场的每车混凝土应进行坍落度检查,并做好记录,对不符合要求的混凝土应退出现场。自拌混凝土由现场试验员从第三盘以后中的混凝土中抽测坍落度,每班至少抽查2次。(2)底板混凝土浇筑:底板混凝土应连续浇筑,不宜设置施工缝,如确需留置施工缝时,应按照设计要求,采取有效的止水措施。底板混凝土要分层浇筑,每次浇筑厚度为400mm~500mm。浇筑上层混凝土必须在下一层混凝土初凝前完成。(3)墙体混凝土浇筑:首先在墙底均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。(4)当混凝土人模自落高度大于2m时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇筑,也可在混凝土泵管的末端加橡胶软管,先将软管放入墙内,然后分层浇筑、分层振捣,以防混凝土分层离析。(5)混凝土结构的防水构造措施。1)固定外墙模板的螺栓应有防水措施,可采用工具式螺栓或在螺栓上加焊方形止水环等。2)所有外墙的穿墙套管均应加工成止水套管。3)施工缝防水的构造形式见图5-1~图5-3。 (6)混凝土施工缝留置。1)水平施工缝不应留在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。板墙结合处的水平施工维.宜留在板墙接缝线以下 150mm~300mm处。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小手300mm。2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水安多的地段,并宜与变形缝相结合。(7)施工缝的处理。1）水平施工缝浇筑混疑土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺 30mm-50mm厚与混凝士同配合比的水泥砂浆,再浇筑防水混凝土；也可在水平施工缝处涂副20mm-40mm厚的水泥基渗透结晶型防水砂浆,再及时浇筑混凝土。2)垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混影土界面处理剂，并及时浇筑混疑土。(8)混凝土振捣。1）应用机械振捣,以保证混凝土密实,振热时间一般10~30s为宜,避免漏振、欠振、超振；振捣延续时间应使混凝土表面泛浆、无气泡,、下沉为止。应选择对称位置铺灰和振捣,防止模板移动；结构断面较小,钢筋密集的部位应严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。2)使用振捣棒时,混凝土振捣由两人配合,一人负责振捣,一人负责移动电缆线;振捣方式采取梅花形振捣,快插慢拔；上层混凝土振捣时，插入下层混凝土50mm。在现场由操作人员依据结构浇灌部