水工隧洞衬砌缺陷处理及嵌缝施工技术要求.docxVIP

水工隧洞衬砌缺陷处理及嵌缝施工技术要求一、缺陷修补施工要求缺陷修补前做好工艺试验、方案审批和技术交底。1、混凝土错台根据混凝土错台的大小，对形成混凝土错台的部位进行打磨处理，≤5mm的错台，直接采用打磨处理，对于＞5mm首的错台先将突出的混凝土凿除，预留约5mm厚度，然后对预留的部位作打磨处理，磨除后与成型混凝土平顺连接。2、 混凝土表面脱皮、破损、麻面（水纹）由于拆模时间提早或模板未清理干净，易造成混凝土表面脱皮破损。混凝土坍落度过大和漏浆，造成混凝土表面水纹和麻面的出现。采取清除混凝土基面浮浆及松动骨料，进行粗毛刷打毛，然后清水清洗洁净。3、混凝土表面不平整对于平整度超出设计要求，用手持式打磨机将突出的混凝土磨除、磨光、磨平与成型混凝土平顺连接，然后涂刷界面剂。磨平后用二米直尺检测，总体平整度＜10mm。4、混凝土表面气泡小于8mm直径的气泡密集区部位，根据混凝土表面强度情况决定是否打磨，如混凝土表面密实，则仅对水气泡进行清孔。如混凝土表面强度低，应对混凝土表面进行打磨，磨至坚硬密实的混凝土基面，对水气泡进行清孔处理。大于8mm直径的气泡密集区部位，铁毛刷打毛成四边形或多边形，打毛至坚硬密实的基面。单个水气泡，则清除气泡孔周边乳皮和孔内杂物及松散混凝土，然后清水清洗干净。二、修补工艺措施及质量控制1、混凝土表面修补方法及原材料混凝土表面修补采用分层垂直压填聚合物水泥砂浆修补，新老混凝土结合面涂刷界面剂的方法。原材料：P.O42.5水泥，聚合物乳液（丙乳）、石英砂、外加剂A（萘系减水剂）、外加剂B（引气消泡作用）。聚合物水泥砂浆配合比水胶比外加剂A掺量外加剂B掺量原材料用量（Kg）水水泥石英砂聚合物乳液0.350.7%0.1%207697.1115269.7界面剂配合比水（kg）水泥（kg）聚合物乳液（kg）外加剂A掺量（kg7%外加剂掺量均以水泥用量为基准计算，使用时将外加剂溶入拌合水中使用。2、修补流程基面处理基面处理底层界面剂涂刷聚合物砂浆涂刷压实找平外观检测光 面保温养护拌制界面剂拌制砂浆不合格3、修补基面处理 根据混凝土表面出现的不同问题采取以上相应的基面处理措施，保证修复基面清除干净，直至坚实混凝土，大面积区域用钢丝刷和高压风清除表面松动颗粒和粉尘，小面积区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。基面处理干净后，提前喷水使基面处于潮湿但无明水状态。4、界面剂的涂刷 界面剂拌制后，用毛刷均匀地涂在基面上，要求刷彻底、均匀、无遗漏，尤其是凹坑、麻面等部位。界面剂在使用过程中应经常搅拌，保持浆液均匀。界面剂涂刷5分钟后可涂抹聚合物水泥砂浆。界面剂拌制应现拌现用，以免因时间过长而影响涂刷质量，造成材料浪费和粘结质量降低。5、聚合物砂浆涂抹配制聚合物砂浆按照配比进行重量称量，称量容器干净无油污；在施工现场拌制采用人工拌和，拌和器具要干净。拌制时，水泥与石英砂先反复干拌均匀，聚合物与水、外加剂搅拌均匀，然后将混合液倒入干料中，边搅拌边加混合液直至均匀。聚合物、水与外加剂拌和控制在3～5分钟完成且保证聚合物乳液不破乳，（加水量根据砂浆的实际稠度酌情添加）。配制好的聚合物砂浆稠度为1～3cm，在30～45分钟（视气温而定）内使用完。因此，一次的拌和量应根据施工能力确定。摊铺前应检查基面是否符合处理的要求，基面验收合格后进行方可进行下道工序施工。拌制好的聚合物砂浆用抹刀按设计要求的厚度涂抹到已刷好界面剂的基面上，涂抹时尽可能同方向连续摊料，并注意衔接处压实排气。边涂抹、边压实找平，表面提浆。涂层压实提浆后，间隔2小时左右，再次抹光。仰面和立面施工，涂层厚度超过7mm时需分二次抹压，以免重垂脱空，砂浆铺筑到位后，用力压实，随后就抹面，注意向一个方向抹平，不要反复来回抹压，二次压实应在1～4小时内进行。修补面积加大时，可间隔分块、分段施工。6、养护抹面收光后，涂刷一层界面剂，表面略干即要用喷雾养护14天以上，养护期间要注意防止修复表面被水浸湿、被人员践踏或被重物撞击。7、验收外观质量缺陷处理验收，首先检查处理基面是否达到设计要求。采用丙乳砂浆修补的，填补完成7d后，用小锤轻击砂浆表面，声音清脆为合格，声音发哑者凿除重补。缺陷修补记录文件填写应完整详实；二、聚硫密封胶嵌缝施工要求1、密封胶性能指标聚硫密封胶材料需符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749)；《食品安全毒理学评价和方法》(GB15193-94)属实际无毒类和行业标准《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006，进场产品有产品合格证和产品性能说明书，并标明生产厂家、规格和生产日期，做好进厂检验试验及报验手续。2、施工工艺嵌缝施工前应做好施工方案审批和相关技术交底。 施工缝槽切割和基面的清理技术要求缝槽尺寸设计要求：宽40mm,深3